Matriz de estampaje CNC personalizada. Fabricación de matriz de metal duradera y eficiente para todas las industrias.

1P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?

A: ¿Qué quieres decir?Nosotros somos unafábrica, un fabricante profesional especializado enmatriz para estampado de metalesycomponentes de estampado de hardwareCon más de 10 años de experiencia en la industria, estamos totalmente comprometidos a producir moldes y piezas de alta precisión que cumplan con los más altos estándares de calidad y eficiencia.Nos encargamos de todo internamente., desdeDiseño y desarrolloEn elproducción y entrega, garantizando un control completo del proceso de fabricación.

2P: ¿Dónde está ubicada su fábrica? ¿Cómo puedo visitarla?

A: ¿Qué quieres decir?Nuestra fábrica se encuentra enLa ciudad de Xiamen, una ciudad costera enProvincia de Fujian, ChinaEstamos fácilmente accesibles por aire, tierra o mar, lo que hace que sea conveniente para los clientes visitar.para visitarnos y ver nuestras operaciones de primera manoPor favor, póngase en contacto con nosotros con anticipación para que podamos organizar un recorrido por nuestras instalaciones y asegurarnos de que su visita sea lo más productiva e informativa posible.

3P: ¿Cuál es el material de sus herramientas?

A: ¿Qué quieres decir?Nuestros materiales de herramientas son cuidadosamente seleccionados para garantizaralta durabilidadyPrecisiónLos principales materiales utilizados en nuestras herramientas incluyen:

• D2: Acero para herramientas de alto contenido de carbono y cromo, conocido por su resistencia al desgaste.

• YG15: Un material de carburo comúnmente utilizado para herramientas de alta precisión y alto rendimiento.

• DC53 y DC53: Un acero para herramientas de trabajo en frío, que ofrece una excelente resistencia al desgaste y dureza.

• El SKD11: Un acero para herramientas de alto contenido de carbono que proporciona una excelente resistencia al desgaste y al calor.

• El SKH-9: Un acero de alta velocidad conocido por su excelente dureza y resistencia al desgaste.

• El SKH-51: Un acero de alta velocidad con una dureza superior y resistencia a la abrasión.

Estos materiales nos permiten producirherramientas duraderas y de alta precisiónque satisfaga las necesidades específicas de nuestros clientes.

4P: ¿Cuál es la capacidad máxima de prensa disponible en su fábrica?

A: ¿Qué quieres decir?Nuestra fábrica está equipada con una gama demáquinas de perforarpara gestionar diversas necesidades de producción, con capacidades que incluyen:

• 25T

• 35T

• 45T

• 60T

• 80T

• 110T

• Las demás:

Estas máquinas nos permiten producir tantocomponentes de pequeña y gran escalaLa amplia gama de capacidades de prensa garantiza que podemos satisfacer los requisitos únicos de cada pedido, ya sea para piezas pequeñas, complejas o más grandes,componentes más pesados.

5P: ¿Qué tipo de máquinas tiene su fábrica?

A: ¿Qué quieres decir?Nuestra fábrica está equipada con unconjunto completo de equipos avanzados de mecanizadopara apoyar la producción de productos de alta calidad.

• Grandes centros de mecanizado CNC: Se utiliza para el mecanizado preciso y de alta eficiencia de piezas complejas.

• Mecánica de descarga eléctrica (EDM) sódica: Garantiza el corte y la formación de materiales duros de alta precisión.

• MDE-AAE importados: Una máquina de descarga eléctrica de alta velocidad para el mecanizado fino y delicado.

• Máquinas de perforación radial: Para la perforación precisa de piezas grandes.

• Máquinas de fresado: Se utiliza para producir formas complejas y piezas de acabado con especificaciones exactas.

• Máquinas para moler: Para lograr un acabado superficial fino y dimensiones precisas en las piezas.

• Equipo de inspección tridimensional: Para la medición y inspección precisas de las piezas para garantizar que cumplen con los más altos estándares de calidad.

Estas máquinas nos permiten proporcionar una completa,capacidades de fabricación de alta precisión.

6P: ¿Cómo maneja su fábrica el control de calidad?

A: ¿Qué quieres decir?En el METS,La calidad es nuestra principal prioridad.Implementamos un estricto control de calidad durante todo el proceso de producción, desde el diseño inicial hasta la inspección final.

• Pruebas previas a la producción: Cada diseño es revisado y probado cuidadosamente antes de comenzar la producción.

• Inspección en el proceso: Utilizamos herramientas de medición avanzadas para garantizar que los componentes cumplan con las tolerancias requeridas durante la producción.

• Inspección final: Todos los moldes y piezas completados se someten a una inspección exhaustiva utilizandoequipos de medición tridimensionalesgarantizar que cumplen los más altos estándares de exactitud y calidad.

• Auditorías de calidad periódicas: Realizamos auditorías y pruebas de rutina para controlar la eficacia de nuestro sistema de control de calidad.

Nuestro compromiso con la calidad asegura que nuestros productos sean confiables, duraderos y cumplan con las especificaciones del cliente en todo momento.