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Estampado de precisión de latón de alta conductividad para terminales eléctricos de tamaño personalizado
Productos

estampado de metal muere

La chapa progresiva muere

dados de doblez de la chapa

Sellado de piezas de metal

latón que sella piezas

Laminaciones de la base del estator

Piezas del bloque de terminales

la embutición profunda muere

dados de formación del metal

Troqueles estampadores automotrices

metal que sella el molde

Clips de cable del picovoltio

PRIMAVERA
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Estampado de precisión de latón de alta conductividad para terminales eléctricos de tamaño personalizado
  • Nombre
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Estampado de precisión de latón de alta conductividad para terminales eléctricos de tamaño personalizado

Cuota De Producción: 100 piezas
Embalaje Estándar: Embalaje en caja de madera, resistente a la humedad y a los golpes, cada juego de moldes se embala p
Período De Entrega: 25-35 días hábiles
Forma De Pago: T/T
Información detallada
Descripción del producto
Información detallada
Lugar de origen
CN
Nombre de la marca
METS
Manera de proceso:
WEDM, CNC
Tamaño:
Personalizado
Grosor del panel:
0.2-15m m
Especies:
Hoja de cobre
Costo:
Asequible
Espesor de la pared:
0.2 mm 2.5 mm
Tipo de dado:
El progresista muere
Pieza de maquinaria:
Como su requisito
Cantidad de orden mínima:
100 piezas
Detalles de empaquetado:
Embalaje en caja de madera, resistente a la humedad y a los golpes, cada juego de moldes se embala p
Tiempo de entrega:
25-35 días hábiles
Condiciones de pago:
T/T
Resaltar:

Piezas de estampado de latón con estampado de precisión

,

Terminales eléctricos de alta conductividad

,

Conectores de latón de tamaño personalizado

Descripción del producto
Partes de estampado de latón personalizado de precisión para terminales eléctricos
Las piezas de estampado de latón personalizado de precisión para terminales eléctricos son componentes metálicos de alta precisión diseñados para una conexión eléctrica confiable, transmisión de corriente,y retención mecánica en aplicaciones eléctricas y electrónicas exigentes.
Características clave
  • Estampado de precisión para montaje automatizado
  • Materiales de latón y cobre de alta conductividad
  • Tolerancia limitada: ±0,01 a 0,02 mm
  • Formas y estructuras de terminales a medida
  • Matriz progresiva para la producción de gran volumen
  • Rendimiento de contacto eléctrico estable
  • Revestimiento múltiple y acabados anti-oxidantes
  • OEM y ODM por dibujos / muestras / CAD
Parámetros técnicos
Parámetro Especificación
Nombre del producto Partes de estampado de latón personalizado de precisión
Aplicación Los terminales y conectores eléctricos
El material Las demás materias metálicas
Grados comunes de latón En el caso de las empresas de seguros, el importe de las pérdidas de seguro de vida se calculará en función de las pérdidas de seguro de vida.
espesor del material 0.1-3.0 mm, personalizado
Proceso de fabricación Estampado progresivo / estampado compuesto / estampado de un solo golpe
Procesos secundarios En el caso de los productos de las categorías 1 y 2 se incluyen los productos de la categoría 1 y 2 del presente anexo.
Las dimensiones de las piezas Personalizado según el dibujo
Las normas de seguridad Normalmente ±0,01-±0,10 mm en función de la geometría de la pieza
Finalización de la superficie Las materias primas de las demás materias primas de las demás materias primas de las demás materias primas de las demás materias primas de las demás materias primas
Tratamiento térmico Anulación / alivio de la tensión, si es necesario
Dureza Suave / medio duro / duro completo, personalizado
Las herramientas Muestra progresiva / Muestra compuesta / Muestra de estampado personalizada
Volumen de producción Prototipo, pequeño lote, producción en masa
Alimentación Alimentación automática por bobina / tira
Inspección Inspección dimensional / inspección óptica / inspección de calibre
Embalaje En granel, bandeja, cinta y bobina, cartón o personalizado
Personalización Producción OEM / ODM
Formatos de dibujo El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Las especificaciones finales dependen de la estructura del terminal, los requisitos eléctricos, el grado del material, el grosor, las tolerancias y el volumen de producción.
Materiales disponibles
Las diferentes aplicaciones de terminales eléctricos requieren diferentes combinaciones de conductividad, dureza, propiedades de muelles y resistencia a la corrosión.
Las demás
Comúnmente utilizado para terminales eléctricos debido a su equilibrio de:
  • Conductividad eléctrica
  • Fuerza
  • Formabilidad
  • Resistencia a la corrosión
  • Eficiencia de los costes
Cubiertas
Adecuado para aplicaciones en las que una mayor conductividad eléctrica sea un requisito importante.
Fósforo Bronce
Adecuado para componentes de contacto que requieren buenas características de resorte, resistencia a la fatiga y rendimiento eléctrico.
Las aleaciones de cobre a medida
Las aleaciones especiales de cobre pueden considerarse cuando la aplicación requiere una conductividad, dureza, fuerza de resorte o rendimiento medioambiental específicos.
Opciones de tratamiento de la superficie
El tratamiento de la superficie puede seleccionarse de acuerdo con el rendimiento eléctrico, los ciclos de apareamiento, la resistencia a la corrosión y las condiciones ambientales.
Tratamiento de la superficie Beneficio principal
Revestimiento de estaño Buena conductividad, soldadura y protección contra la corrosión
Las demás partidas del anexo Resistencia al desgaste y protección contra la corrosión
Revestimiento de plata Excelente conductividad eléctrica
Revestimiento con oro Excelente fiabilidad de contacto y resistencia a la corrosión
Pulido Mejora del aspecto y la suavidad de la superficie
Tratamiento anti-oxidante Mejor resistencia a la oxidación
Las demás: Opción rentable para aplicaciones adecuadas
Para los terminales eléctricos, el espesor del revestimiento y el área de revestimiento también se pueden personalizar, incluido el revestimiento selectivo cuando solo las superficies de contacto específicas requieren un rendimiento eléctrico mejorado.
Aplicaciones de terminales eléctricos
Nuestras piezas de estampado de latón de precisión son adecuadas para una amplia gama de productos eléctricos y electrónicos.
Conectores eléctricos
Los terminales estampados a medida se pueden utilizar como contactos masculinos/femeninos, pines de conector, pestañas de contacto y componentes conductores internos.
Los terminales de los arneses de alambre
Los terminales de latón estampados de precisión pueden diseñarse para el encrucijado, la inserción y la retención en sistemas de arneses de alambre automotriz e industriales.
Los terminales de PCB
Los contactos de latón estampados se pueden fabricar para conectores de PCB, bloques terminales y sistemas de conexión de placa a alambre.
Componentes del interruptor y del relé
Los componentes de contacto de precisión son adecuados para interruptores, relés y otros dispositivos que requieren un contacto mecánico y eléctrico repetible.
Contactos de la batería
Las piezas de estampado de latón y aleación de cobre se pueden personalizar para terminales de baterías, resortes de contacto y componentes de conexión conductiva.
Sistemas eléctricos para automóviles
Apto para conectores de automóviles, terminales de sensores, componentes de fusibles, módulos de control y sistemas de cableado.
Equipo eléctrico industrial
Las aplicaciones incluyen paneles de control, bloques terminales, equipos de distribución de energía, gabinetes eléctricos y conectores industriales.
Proceso de fabricación de precisión
Nuestro proceso de producción se desarrolla en torno a la geometría del terminal del cliente y los requisitos funcionales.
01. Dibujo y revisión de muestras
Revisamos el dibujo 2D del cliente, modelo CAD 3D o muestra física.
02Análisis de materiales
Se evalúan el grado, el grosor, la dureza y las características de formación del material.
03. DFM y diseño de herramientas
Los ingenieros analizan la dirección de formación, la secuencia de flexión, la geometría del agujero, el diseño de la tira y las dimensiones críticas.
04Fabricación de matrices de precisión
La matriz de estampado progresivo o compuesto requerida se fabrica mediante procesos de mecanizado de precisión.
05Producción de estampados
El material de cinta o bobina de latón se alimenta automáticamente a través del proceso de estampado.
06Operaciones secundarias
Dependiendo del producto, se puede realizar una flexión, formación, desbarbado, limpieza o revestimiento adicionales.
07Inspección dimensional
Las dimensiones críticas se comprueban mediante el uso de equipos de inspección de precisión y medidores.
08Verificación final de la calidad
Los terminales terminados se inspeccionan antes de su embalaje y envío.
Fuerza de fabricación de la empresa
Fabricante de estampado y estampación integrados
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. se especializa en matrices de estampado, piezas de estampado de metal de precisión y componentes de hardware personalizados.
Nuestras capacidades abarcan el diseño de herramientas, fabricación de matrices, producción de estampado e inspección de calidad, lo que permite a los clientes coordinar tanto la herramienta como la producción a través de un solo proveedor.
Nuestras capacidades de fabricación
Capacidad Descripción
Diseño de la matriz Diseño de herramientas personalizadas 2D / 3D
Muerte progresiva Estampado continuo de varias estaciones
Muerte compuesta Múltiples operaciones en un solo golpe
Mecanizado CNC Fabricación de piezas de piezas muertas de precisión
MDE de cable Mecanizado de punción e inserción de precisión
El moler Precisión dimensional y acabado de superficie
Estampado Producción de alta precisión en volumen
Envasado Formación de terminales y geometría de contacto
El desgaste Finalización del borde
El revestimiento Estaño / Níquel / Plata / Oro
Inspección Inspección dimensional y visual
Producción OEM / ODM Personalización completa
Ingeniería profesional y control de calidad
Los terminales eléctricos son componentes pequeños, pero sus requisitos dimensionales pueden ser muy exigentes.el ángulo de flexión o la inclinación del terminal pueden afectar el rendimiento del conjunto o la fiabilidad del contacto eléctrico.
Por lo tanto, nuestro enfoque de ingeniería se centra en la cadena de producción completa: Material → Herramientación → Estampado → Formación → Tratamiento de la superficie → Inspección → Montaje
Puntos críticos de calidad
  • Composición del material
  • espesor del material
  • Pintura terminal
  • Posición del agujero
  • Ancho de contacto
  • Ángulo de flexión
  • La superficie es plana
  • Alturas de las orugas
  • Condición de la superficie
  • Cobertura del revestimiento
  • Repetibilidad dimensional
Para la producción de terminales eléctricos de gran volumen, la herramienta progresiva puede integrar operaciones de perforación, blanqueo, flexión y formación en un proceso continuo,mejorar la eficiencia y la coherencia de la producción.
Casos de cooperación
Caso 1 ¢ Terminal de conector eléctrico de latón
Se desarrolló una matriz de estampado progresivo personalizada para un terminal de conector eléctrico de latón que requería múltiples operaciones de perforado y formación.
Requisitos principales:
  • Alta conductividad eléctrica
  • Dimensiones de los terminales consistentes
  • Posicionamiento preciso del agujero
  • Producción en gran volumen
  • Alimentación automática estable
La herramienta progresiva permitió completar múltiples operaciones de forma continua a partir de material de tira de latón.
Caso 2 ‘Terminal eléctrico para automóviles
Se desarrolló un terminal de latón de precisión para una aplicación de cableado y conectores automotrices.dimensiones de apareamiento precisas y retención mecánica confiable.
Requisitos principales:
  • Control de las dimensiones estrictas
  • Alta repetibilidad
  • Geometría de contacto estable
  • Tratamiento de superficie resistente a la corrosión
  • Capacidad de producción en masa
Caso 3 ¢ Componente de contacto de PCB
Para un contacto eléctrico de PCB compacto, se utilizó el estampado progresivo para producir pequeños agujeros, ranuras y elementos de contacto formados en un proceso de producción continuo.
Requisitos principales:
  • Tamaño pequeño del componente
  • Área de contacto exacta
  • Geometría constante del resorte/contacto
  • Gran volumen de producción
  • Revestimiento opcional
Descripción profesional de la comercialización
Precisión donde comienza el rendimiento eléctrico
Un terminal eléctrico puede ser un componente pequeño, pero desempeña un papel crítico en la fiabilidad de toda la conexión eléctrica.La calidad del terminal influye directamente en la resistencia al contacto, fuerza de inserción, estabilidad de la conexión, transmisión de corriente y fiabilidad a largo plazo.
Es por eso que nuestro enfoque va más allá del simple estampado de latón en forma. Diseñamos todo el proceso de fabricación en torno a los requisitos funcionales de la terminal.Desde la selección de la aleación de cobre adecuada hasta el diseño de la matriz progresiva, controlando las operaciones de moldeo y optimizando el tratamiento final de la superficie, cada etapa se considera para lograr un rendimiento de producción constante.
Construido para conexiones confiables
Alta conductividad
Los materiales de cobre y latón proporcionan un rendimiento eléctrico confiable para aplicaciones conductoras.
Geometría de precisión
Los procesos controlados de estampado y moldeo ayudan a mantener las dimensiones críticas de los terminales.
Rendimiento de contacto estable
La geometría de contacto consistente soporta el apareamiento confiable y la conexión eléctrica.
La producción en masa está lista
La tecnología de matriz progresiva permite una producción continua para requisitos de alto volumen.
Diseñado a medida
Las dimensiones del terminal, el material, el revestimiento, la geometría y el embalaje pueden ser personalizados.
Apoyo para OEM/ODM
Desde el prototipo de herramientas hasta la producción a largo plazo, METS puede apoyar su proyecto a través de un flujo de trabajo integrado de herramientas y estampado.
¿Por qué elegir el METS?
1Herramientas y estampado en una fábrica
En lugar de externalizar la producción de matrices y estampados por separado, los clientes pueden coordinar la producción de herramientas y piezas a través de un socio de fabricación.
2Experiencia en terminales de precisión
Nuestra cartera de productos incluye terminales eléctricos, contactos de conectores, piezas de estampado de latón y otros componentes metálicos de precisión.
3Herramientas progresivas personalizadas
Desarrollamos matrices progresivas de acuerdo con la geometría de los componentes del cliente, el material y los requisitos de producción.
4Opciones flexibles de material y chapa
El latón, el cobre y el bronce de fósforo se pueden combinar con opciones de revestimiento adecuadas dependiendo de la aplicación.
5Desde el prototipo a la producción en masa
Podemos apoyar el desarrollo de herramientas, la validación de muestras y la producción en curso.
Las etiquetas: 

sellado de cobre amarillo del metal,  

piezas de chapa selladas,  

metal que sella latón

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estampado de metal muere

La chapa progresiva muere

dados de doblez de la chapa

Sellado de piezas de metal

latón que sella piezas

Laminaciones de la base del estator

Piezas del bloque de terminales

la embutición profunda muere

dados de formación del metal

Troqueles estampadores automotrices

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PRIMAVERA
Estampado de precisión de latón de alta conductividad para terminales eléctricos de tamaño personalizado
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Estampado de precisión de latón de alta conductividad para terminales eléctricos de tamaño personalizado
Cuota De Producción: 100 piezas
Embalaje Estándar: Embalaje en caja de madera, resistente a la humedad y a los golpes, cada juego de moldes se embala p
Período De Entrega: 25-35 días hábiles
Forma De Pago: T/T
Información detallada
Descripción del producto
Información detallada
Lugar de origen
CN
Nombre de la marca
METS
Manera de proceso:
WEDM, CNC
Tamaño:
Personalizado
Grosor del panel:
0.2-15m m
Especies:
Hoja de cobre
Costo:
Asequible
Espesor de la pared:
0.2 mm 2.5 mm
Tipo de dado:
El progresista muere
Pieza de maquinaria:
Como su requisito
Cantidad de orden mínima:
100 piezas
Detalles de empaquetado:
Embalaje en caja de madera, resistente a la humedad y a los golpes, cada juego de moldes se embala p
Tiempo de entrega:
25-35 días hábiles
Condiciones de pago:
T/T
Resaltar

Piezas de estampado de latón con estampado de precisión

,

Terminales eléctricos de alta conductividad

,

Conectores de latón de tamaño personalizado

Descripción del producto
Partes de estampado de latón personalizado de precisión para terminales eléctricos
Las piezas de estampado de latón personalizado de precisión para terminales eléctricos son componentes metálicos de alta precisión diseñados para una conexión eléctrica confiable, transmisión de corriente,y retención mecánica en aplicaciones eléctricas y electrónicas exigentes.
Características clave
  • Estampado de precisión para montaje automatizado
  • Materiales de latón y cobre de alta conductividad
  • Tolerancia limitada: ±0,01 a 0,02 mm
  • Formas y estructuras de terminales a medida
  • Matriz progresiva para la producción de gran volumen
  • Rendimiento de contacto eléctrico estable
  • Revestimiento múltiple y acabados anti-oxidantes
  • OEM y ODM por dibujos / muestras / CAD
Parámetros técnicos
Parámetro Especificación
Nombre del producto Partes de estampado de latón personalizado de precisión
Aplicación Los terminales y conectores eléctricos
El material Las demás materias metálicas
Grados comunes de latón En el caso de las empresas de seguros, el importe de las pérdidas de seguro de vida se calculará en función de las pérdidas de seguro de vida.
espesor del material 0.1-3.0 mm, personalizado
Proceso de fabricación Estampado progresivo / estampado compuesto / estampado de un solo golpe
Procesos secundarios En el caso de los productos de las categorías 1 y 2 se incluyen los productos de la categoría 1 y 2 del presente anexo.
Las dimensiones de las piezas Personalizado según el dibujo
Las normas de seguridad Normalmente ±0,01-±0,10 mm en función de la geometría de la pieza
Finalización de la superficie Las materias primas de las demás materias primas de las demás materias primas de las demás materias primas de las demás materias primas de las demás materias primas
Tratamiento térmico Anulación / alivio de la tensión, si es necesario
Dureza Suave / medio duro / duro completo, personalizado
Las herramientas Muestra progresiva / Muestra compuesta / Muestra de estampado personalizada
Volumen de producción Prototipo, pequeño lote, producción en masa
Alimentación Alimentación automática por bobina / tira
Inspección Inspección dimensional / inspección óptica / inspección de calibre
Embalaje En granel, bandeja, cinta y bobina, cartón o personalizado
Personalización Producción OEM / ODM
Formatos de dibujo El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Las especificaciones finales dependen de la estructura del terminal, los requisitos eléctricos, el grado del material, el grosor, las tolerancias y el volumen de producción.
Materiales disponibles
Las diferentes aplicaciones de terminales eléctricos requieren diferentes combinaciones de conductividad, dureza, propiedades de muelles y resistencia a la corrosión.
Las demás
Comúnmente utilizado para terminales eléctricos debido a su equilibrio de:
  • Conductividad eléctrica
  • Fuerza
  • Formabilidad
  • Resistencia a la corrosión
  • Eficiencia de los costes
Cubiertas
Adecuado para aplicaciones en las que una mayor conductividad eléctrica sea un requisito importante.
Fósforo Bronce
Adecuado para componentes de contacto que requieren buenas características de resorte, resistencia a la fatiga y rendimiento eléctrico.
Las aleaciones de cobre a medida
Las aleaciones especiales de cobre pueden considerarse cuando la aplicación requiere una conductividad, dureza, fuerza de resorte o rendimiento medioambiental específicos.
Opciones de tratamiento de la superficie
El tratamiento de la superficie puede seleccionarse de acuerdo con el rendimiento eléctrico, los ciclos de apareamiento, la resistencia a la corrosión y las condiciones ambientales.
Tratamiento de la superficie Beneficio principal
Revestimiento de estaño Buena conductividad, soldadura y protección contra la corrosión
Las demás partidas del anexo Resistencia al desgaste y protección contra la corrosión
Revestimiento de plata Excelente conductividad eléctrica
Revestimiento con oro Excelente fiabilidad de contacto y resistencia a la corrosión
Pulido Mejora del aspecto y la suavidad de la superficie
Tratamiento anti-oxidante Mejor resistencia a la oxidación
Las demás: Opción rentable para aplicaciones adecuadas
Para los terminales eléctricos, el espesor del revestimiento y el área de revestimiento también se pueden personalizar, incluido el revestimiento selectivo cuando solo las superficies de contacto específicas requieren un rendimiento eléctrico mejorado.
Aplicaciones de terminales eléctricos
Nuestras piezas de estampado de latón de precisión son adecuadas para una amplia gama de productos eléctricos y electrónicos.
Conectores eléctricos
Los terminales estampados a medida se pueden utilizar como contactos masculinos/femeninos, pines de conector, pestañas de contacto y componentes conductores internos.
Los terminales de los arneses de alambre
Los terminales de latón estampados de precisión pueden diseñarse para el encrucijado, la inserción y la retención en sistemas de arneses de alambre automotriz e industriales.
Los terminales de PCB
Los contactos de latón estampados se pueden fabricar para conectores de PCB, bloques terminales y sistemas de conexión de placa a alambre.
Componentes del interruptor y del relé
Los componentes de contacto de precisión son adecuados para interruptores, relés y otros dispositivos que requieren un contacto mecánico y eléctrico repetible.
Contactos de la batería
Las piezas de estampado de latón y aleación de cobre se pueden personalizar para terminales de baterías, resortes de contacto y componentes de conexión conductiva.
Sistemas eléctricos para automóviles
Apto para conectores de automóviles, terminales de sensores, componentes de fusibles, módulos de control y sistemas de cableado.
Equipo eléctrico industrial
Las aplicaciones incluyen paneles de control, bloques terminales, equipos de distribución de energía, gabinetes eléctricos y conectores industriales.
Proceso de fabricación de precisión
Nuestro proceso de producción se desarrolla en torno a la geometría del terminal del cliente y los requisitos funcionales.
01. Dibujo y revisión de muestras
Revisamos el dibujo 2D del cliente, modelo CAD 3D o muestra física.
02Análisis de materiales
Se evalúan el grado, el grosor, la dureza y las características de formación del material.
03. DFM y diseño de herramientas
Los ingenieros analizan la dirección de formación, la secuencia de flexión, la geometría del agujero, el diseño de la tira y las dimensiones críticas.
04Fabricación de matrices de precisión
La matriz de estampado progresivo o compuesto requerida se fabrica mediante procesos de mecanizado de precisión.
05Producción de estampados
El material de cinta o bobina de latón se alimenta automáticamente a través del proceso de estampado.
06Operaciones secundarias
Dependiendo del producto, se puede realizar una flexión, formación, desbarbado, limpieza o revestimiento adicionales.
07Inspección dimensional
Las dimensiones críticas se comprueban mediante el uso de equipos de inspección de precisión y medidores.
08Verificación final de la calidad
Los terminales terminados se inspeccionan antes de su embalaje y envío.
Fuerza de fabricación de la empresa
Fabricante de estampado y estampación integrados
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. se especializa en matrices de estampado, piezas de estampado de metal de precisión y componentes de hardware personalizados.
Nuestras capacidades abarcan el diseño de herramientas, fabricación de matrices, producción de estampado e inspección de calidad, lo que permite a los clientes coordinar tanto la herramienta como la producción a través de un solo proveedor.
Nuestras capacidades de fabricación
Capacidad Descripción
Diseño de la matriz Diseño de herramientas personalizadas 2D / 3D
Muerte progresiva Estampado continuo de varias estaciones
Muerte compuesta Múltiples operaciones en un solo golpe
Mecanizado CNC Fabricación de piezas de piezas muertas de precisión
MDE de cable Mecanizado de punción e inserción de precisión
El moler Precisión dimensional y acabado de superficie
Estampado Producción de alta precisión en volumen
Envasado Formación de terminales y geometría de contacto
El desgaste Finalización del borde
El revestimiento Estaño / Níquel / Plata / Oro
Inspección Inspección dimensional y visual
Producción OEM / ODM Personalización completa
Ingeniería profesional y control de calidad
Los terminales eléctricos son componentes pequeños, pero sus requisitos dimensionales pueden ser muy exigentes.el ángulo de flexión o la inclinación del terminal pueden afectar el rendimiento del conjunto o la fiabilidad del contacto eléctrico.
Por lo tanto, nuestro enfoque de ingeniería se centra en la cadena de producción completa: Material → Herramientación → Estampado → Formación → Tratamiento de la superficie → Inspección → Montaje
Puntos críticos de calidad
  • Composición del material
  • espesor del material
  • Pintura terminal
  • Posición del agujero
  • Ancho de contacto
  • Ángulo de flexión
  • La superficie es plana
  • Alturas de las orugas
  • Condición de la superficie
  • Cobertura del revestimiento
  • Repetibilidad dimensional
Para la producción de terminales eléctricos de gran volumen, la herramienta progresiva puede integrar operaciones de perforación, blanqueo, flexión y formación en un proceso continuo,mejorar la eficiencia y la coherencia de la producción.
Casos de cooperación
Caso 1 ¢ Terminal de conector eléctrico de latón
Se desarrolló una matriz de estampado progresivo personalizada para un terminal de conector eléctrico de latón que requería múltiples operaciones de perforado y formación.
Requisitos principales:
  • Alta conductividad eléctrica
  • Dimensiones de los terminales consistentes
  • Posicionamiento preciso del agujero
  • Producción en gran volumen
  • Alimentación automática estable
La herramienta progresiva permitió completar múltiples operaciones de forma continua a partir de material de tira de latón.
Caso 2 ‘Terminal eléctrico para automóviles
Se desarrolló un terminal de latón de precisión para una aplicación de cableado y conectores automotrices.dimensiones de apareamiento precisas y retención mecánica confiable.
Requisitos principales:
  • Control de las dimensiones estrictas
  • Alta repetibilidad
  • Geometría de contacto estable
  • Tratamiento de superficie resistente a la corrosión
  • Capacidad de producción en masa
Caso 3 ¢ Componente de contacto de PCB
Para un contacto eléctrico de PCB compacto, se utilizó el estampado progresivo para producir pequeños agujeros, ranuras y elementos de contacto formados en un proceso de producción continuo.
Requisitos principales:
  • Tamaño pequeño del componente
  • Área de contacto exacta
  • Geometría constante del resorte/contacto
  • Gran volumen de producción
  • Revestimiento opcional
Descripción profesional de la comercialización
Precisión donde comienza el rendimiento eléctrico
Un terminal eléctrico puede ser un componente pequeño, pero desempeña un papel crítico en la fiabilidad de toda la conexión eléctrica.La calidad del terminal influye directamente en la resistencia al contacto, fuerza de inserción, estabilidad de la conexión, transmisión de corriente y fiabilidad a largo plazo.
Es por eso que nuestro enfoque va más allá del simple estampado de latón en forma. Diseñamos todo el proceso de fabricación en torno a los requisitos funcionales de la terminal.Desde la selección de la aleación de cobre adecuada hasta el diseño de la matriz progresiva, controlando las operaciones de moldeo y optimizando el tratamiento final de la superficie, cada etapa se considera para lograr un rendimiento de producción constante.
Construido para conexiones confiables
Alta conductividad
Los materiales de cobre y latón proporcionan un rendimiento eléctrico confiable para aplicaciones conductoras.
Geometría de precisión
Los procesos controlados de estampado y moldeo ayudan a mantener las dimensiones críticas de los terminales.
Rendimiento de contacto estable
La geometría de contacto consistente soporta el apareamiento confiable y la conexión eléctrica.
La producción en masa está lista
La tecnología de matriz progresiva permite una producción continua para requisitos de alto volumen.
Diseñado a medida
Las dimensiones del terminal, el material, el revestimiento, la geometría y el embalaje pueden ser personalizados.
Apoyo para OEM/ODM
Desde el prototipo de herramientas hasta la producción a largo plazo, METS puede apoyar su proyecto a través de un flujo de trabajo integrado de herramientas y estampado.
¿Por qué elegir el METS?
1Herramientas y estampado en una fábrica
En lugar de externalizar la producción de matrices y estampados por separado, los clientes pueden coordinar la producción de herramientas y piezas a través de un socio de fabricación.
2Experiencia en terminales de precisión
Nuestra cartera de productos incluye terminales eléctricos, contactos de conectores, piezas de estampado de latón y otros componentes metálicos de precisión.
3Herramientas progresivas personalizadas
Desarrollamos matrices progresivas de acuerdo con la geometría de los componentes del cliente, el material y los requisitos de producción.
4Opciones flexibles de material y chapa
El latón, el cobre y el bronce de fósforo se pueden combinar con opciones de revestimiento adecuadas dependiendo de la aplicación.
5Desde el prototipo a la producción en masa
Podemos apoyar el desarrollo de herramientas, la validación de muestras y la producción en curso.
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sellado de cobre amarillo del metal,

piezas de chapa selladas,

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Teléfono: 008613860452810
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