logo
Productos
DETALLES DE LOS PRODUCTOS
En casa > Productos >
Partes de bloques de terminales de estampado metálico de precisión con excelente conductividad eléctrica y configuraciones de terminales personalizadas

Partes de bloques de terminales de estampado metálico de precisión con excelente conductividad eléctrica y configuraciones de terminales personalizadas

Cuota De Producción: 100 piezas
Embalaje Estándar: Embalaje en caja de madera, resistente a la humedad y a los golpes, cada juego de moldes se embala p
Período De Entrega: 25-35 días hábiles
Información detallada
Lugar de origen
CN
Nombre de la marca
METS
Espesor del material:
0,15 mm - 0,60 mm
Tipo de dado:
Muestra de blanqueo progresivo
Espesor:
0.2 mm 1.5 mm (se puede personalizar)
Tratamiento superficial:
Estañado/niquelado
Cubrir:
Decapado/Estañado
Tipo de forma:
Pasador recto / Pasador doblado / Formas personalizadas
Plazo de entrega:
7-15 días
campo de aplicación:
Una variedad de piezas de repuesto eléctricas
Cantidad de orden mínima:
100 piezas
Detalles de empaquetado:
Embalaje en caja de madera, resistente a la humedad y a los golpes, cada juego de moldes se embala p
Tiempo de entrega:
25-35 días hábiles
Resaltar:

Piezas de bloque de terminales de estampado de metal de precisión

,

Componentes de terminales eléctricos de excelente conductividad eléctrica

,

Configuraciones de terminales personalizadas Terminales estampados de precisión

Descripción del producto
Partes de bloques de terminales personalizados de precisión para cableado eléctrico
Resumen del producto

Las piezas de bloques de terminales de precisión personalizadas para cableado eléctrico son componentes metálicos de fabricación de precisión diseñados para proporcionar conexiones eléctricas confiables, terminación segura de cables,y transmisión de corriente estable en bloques terminales y sistemas de cableado eléctrico.

Nuestras piezas de bloques de terminales personalizadas están fabricadas con latón de alta calidad, cobre, bronce de fósforo, acero inoxidable y otras aleaciones conductoras, dependiendo de las necesidades eléctricas, mecánicas,y desempeño medioambientalEstampado de precisión, estampado progresivo a presión, estampado compuesto, mecanizado CNC, flexión, moldeo,y procesos secundarios pueden combinarse para producir componentes terminales complejos con dimensiones consistentes.

Precision custom terminal block parts manufacturing

Características clave
  • Las partidas de las máquinas de la partida 7A001.a. incluyen:Los procesos avanzados de estampado y moldeo ayudan a lograr dimensiones terminales consistentes y calidad de producción repetible.
  • Excelente conductividad eléctrica:Las aleaciones de cobre y latón proporcionan una conductividad eléctrica confiable para aplicaciones de cableado, conector, bloque terminal y distribución de energía.
  • Control de las dimensiones:Las dimensiones críticas como el ancho del terminal, la posición del orificio, la altura de contacto, el tono y el ángulo de flexión se pueden controlar de acuerdo con los dibujos del cliente.
  • Conexión mecánica fiable:Las estructuras de contacto formadas con precisión proporcionan una retención estable y un compromiso mecánico dentro de las carcasas de los bloques terminales.
  • Configuraciones de terminal personalizadas:Las estructuras de terminales de un solo contacto, múltiples contactos, fila única, fila doble y específicas de la aplicación se pueden personalizar.
  • Tratamientos de superficie múltiples:Los acabados disponibles pueden incluir revestimiento de estaño, revestimiento de níquel, revestimiento de plata, revestimiento de oro, pulido, pasivación y tratamiento anti-oxidación dependiendo de los requisitos de la aplicación.
  • Producción progresiva en matriz:Para los requisitos de gran volumen, la herramienta progresiva permite completar múltiples operaciones de estampado de forma continua a partir de material de bobina o tira.
  • Fabricación OEM / ODM:Los componentes de los bloques terminales se pueden fabricar de acuerdo con dibujos, muestras, modelos CAD o especificaciones técnicas personalizadas.

Parámetros técnicos
Parámetro Especificación
Nombre del producto Partes de bloques de terminales personalizados de precisión
Aplicación Cables eléctricos y bloques de terminales
Materiales principales El cobre, el fósforo, el bronce, el acero inoxidable
Grados de latón En el caso de las empresas de seguros, el importe de las pérdidas de seguro de vida se calculará en función de las pérdidas de seguro de vida.
espesor del material 0.1-3.0 mm, personalizado
Proceso de fabricación Estampado progresivo / estampado compuesto / estampado de un solo golpe
Procesos secundarios En el caso de los productos de las categorías 1 y 2 se incluyen los productos de la categoría 1 y 2 del presente anexo.
Tipo de terminal Pin de terminal / contacto / clip / inserción / jaula / retenedor
Configuración del terminal En una fila / en dos filas / con múltiples contactos / personalizado
Las normas de seguridad Normalmente ±0,01-±0,10 mm, según la geometría
Tratamiento de la superficie Estaño / Níquel / Plata / Oro / Pasivación / Polido
Tratamiento térmico Anulación o alivio del estrés, si es necesario
Dureza Suave / medio duro / duro completo, personalizado
Las herramientas Dibujo progresivo / Dibujo compuesto / Herramientas personalizadas
Volumen de producción Prototipo / Pequeño lote / Producción en masa
Método de alimentación Alimentación automática por bobina / banda
Inspección Inspección dimensional / visual / óptica / de calibre
Embalaje En granel / bandeja / cinta y bobina / personalizado
Producción OEM / ODM Disponible
Formatos de dibujo Se trata de una serie de documentos que contienen información sobre las características de los sistemas operativos de los Estados miembros.

Las especificaciones finales se personalizan de acuerdo con el diseño del terminal, los requisitos eléctricos, el material, el tamaño del alambre, la tolerancia y el volumen de producción.


Opciones materiales
Las demás

El latón es uno de los materiales más comúnmente seleccionados para componentes de bloques terminales porque ofrece un buen equilibrio de conductividad eléctrica, resistencia mecánica, formabilidad, resistencia a la corrosión,y eficiencia de costes.

Opciones típicas:En el caso de las empresas de seguros, el importe de las pérdidas de seguro de vida se calculará en función de las pérdidas de seguro de vida.

Cubiertas

El cobre es adecuado para aplicaciones donde una mayor conductividad eléctrica es una prioridad, incluyendo inserciones conductoras, terminales de alimentación y componentes de conexión eléctrica.

Fósforo Bronce

El bronce de fósforo es adecuado para componentes terminales que requieren una combinación de conductividad eléctrica, características de resorte, resistencia a la fatiga y estabilidad mecánica.

Acero inoxidable

El acero inoxidable puede seleccionarse cuando la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión son más importantes que la conductividad eléctrica máxima.


Opciones de tratamiento de la superficie
Tratamiento de la superficie Ventajas principales
Revestimiento de estaño Buena conductividad, soldadura y protección contra la corrosión
Las demás partidas del anexo Resistencia al desgaste y protección contra la corrosión
Revestimiento de plata Excelente conductividad eléctrica
Revestimiento con oro Alta fiabilidad de contacto y resistencia a la corrosión
La pasivación Mejora de la resistencia a la corrosión de los materiales adecuados
Pulido Apariencia de la superficie lisa y limpia
Tratamiento anti-oxidante Ayuda a proteger las superficies conductoras

El tratamiento de superficie puede aplicarse a todo el componente o, cuando sea técnicamente apropiado, a zonas funcionales seleccionadas.

Para las aplicaciones eléctricas, la selección del revestimiento debe basarse en los requisitos actuales, la resistencia al contacto, los ciclos de apareamiento, el medio ambiente, la exposición a la corrosión y la vida útil objetivo.


Proceso de fabricación
01
Dibujo y revisión de los requisitos

Revisamos los dibujos del cliente, archivos CAD, muestras, requisitos de material, especificaciones de alambre, tolerancias y cantidad de producción.

02
Análisis de la FDM

Nuestros ingenieros evalúan la geometría de los componentes y determinan el proceso de estampado y moldeo apropiado.

03
Diseño de herramientas

Las matrices progresivas, las matrices compuestas u otras herramientas personalizadas se diseñan de acuerdo con la estructura del componente y los requisitos de producción.

04
Fabricación de matrices de precisión

Los punzones críticos, las inserciones, los componentes de guía y las secciones de formación se fabrican mediante mecanizado CNC, EDM de alambre, molienda y ajuste de precisión.

05
Estampado y moldeo

El latón, el cobre u otro material especificado se procesa continuamente a través de la matriz de estampado.

06
Operaciones secundarias

Dependiendo del diseño, se pueden realizar más curvas, moldeados, exfoliados, limpiados, revestidos u otros procesos.

07
Inspección

Las dimensiones críticas y las características visuales se comparan con las especificaciones del cliente.

08
Embalaje final

Los componentes terminados se empaquetan de acuerdo con la geometría de la pieza, la cantidad, el tratamiento de la superficie y los requisitos de ensamblaje del cliente.


Aplicaciones
Conexión eléctrica

Los componentes de los bloques terminales se utilizan para conectar y organizar cables eléctricos manteniendo conexiones mecánicas y eléctricas estables.

Panel de control industrial

Adecuado para bloques terminales, gabinetes de control, equipos de automatización, sistemas PLC y paneles eléctricos industriales.

Distribución de energía

Los componentes terminales conductores personalizados se pueden utilizar en equipos de distribución eléctrica y sistemas de conexión de energía.

Sistemas eléctricos para automóviles

Los componentes de los bloques terminales se pueden personalizar para arneses de cableado, módulos de control, conectores automotrices y sistemas eléctricos.

Electrónica de consumo

Apto para conexiones eléctricas internas en aparatos, dispositivos electrónicos, fuentes de alimentación y sistemas de control.

Energía renovable y sistemas de baterías

Los componentes terminales pueden diseñarse para equipos solares, sistemas de almacenamiento de energía, módulos de baterías, equipos UPS y aplicaciones de conexión eléctrica relacionadas.


Fuerza de fabricación de la empresa

La Comisión consideró que la Comisión no había hecho ninguna observación al respecto.se especializa en el desarrollo y fabricación de matrices de estampado de metal, piezas de estampado de precisión, piezas de estampado de latón, piezas de bloques terminales, componentes eléctricos y hardware metálico personalizado.

Nuestro modelo de fabricación integra el desarrollo de herramientas con la producción de estampado, lo que permite a los ingenieros evaluar la herramienta y el componente terminado como un sistema de fabricación completo.

Capacidades básicas
Capacidad Solución del SETM
Diseño de herramientas Diseño de matriz progresiva 2D / 3D
Estampado progresivo Estampado continuo de alta velocidad
Estampado compuesto Estampado de múltiples operaciones
Mecanizado CNC Componentes de herramientas de precisión
MDE de cable Mecanizado de punzón e inserción a presión
El moler Finalización de precisión
Envasado Formación de terminales
Formación Geometría de contacto y terminal
El desgaste Finalización del borde
Tratamiento de la superficie Estaño / Níquel / Plata / Oro
Inspección Inspección dimensional y visual
Producción OEM / ODM Fabricación a medida

Control de calidad de precisión

Los componentes de terminales eléctricos requieren algo más que lograr las dimensiones generales correctas.

  • Especificación del material
  • espesor del material
  • Pintura terminal
  • Diámetro del agujero
  • Posición del agujero
  • Ancho de contacto
  • Altura de contacto
  • Ángulo de flexión
  • La superficie es plana
  • Condición de la fosa
  • Finalización de la superficie
  • Cobertura del revestimiento
  • Repetibilidad dimensional

Para las aplicaciones de terminales de gran volumen, la producción constante es particularmente importante porque incluso pequeñas variaciones dimensionales pueden afectar la inserción del cable, la retención del terminal, el ensamblaje de la carcasapresión de contacto, y el rendimiento de la conexión eléctrica.


Solución de ingeniería profesional

Diseñado para sus necesidades de conexión eléctrica

Un componente de bloque terminal es una pequeña parte de un sistema eléctrico, pero afecta directamente a la calidad y fiabilidad de la conexión.Nuestro enfoque de ingeniería considera la relación completa entre:

Material → Geometría del terminal → Herramientación → Estampado → Tratamiento de superficie → Montaje → Aplicación eléctrica

En lugar de usar un componente terminal estándar, desarrollamos la pieza en torno a su aplicación real.

  • Capacidad actual requerida
  • Tamaño del cable
  • Pintura terminal
  • Dimensiones de la carcasa
  • Estructura de los contactos
  • Dirección de inserción
  • Requisitos de bloqueo
  • espesor del material
  • Requisitos para el revestimiento
  • Método de montaje
  • Volumen de producción

Este enfoque ayuda a crear piezas de bloques terminales que no solo son dimensionalmente precisas, sino que también son adecuadas para una integración confiable en el conjunto eléctrico del cliente.


Casos de cooperación
Caso 1

Se desarrolló un componente de terminal de latón personalizado para un sistema de conexión eléctrica industrial.

  • Alta conductividad eléctrica
  • Conexión por cable estable
  • Dimensiones exactas de los terminales
  • Tratamiento de superficie resistente a la corrosión
  • Producción en gran volumen

Se seleccionó el estampado progresivo para integrar múltiples operaciones de perforado y moldeado en un proceso de producción continuo.

Caso 2 ¢ Terminal eléctrico de cobre

Se desarrolló un terminal de cobre de precisión para una aplicación de cableado eléctrico que requiere una alta conductividad y un rendimiento dimensional constante.

  • Estampado de precisión
  • Formación controlada
  • Inspección dimensional
  • Tratamiento de la superficie
  • Compatibilidad de la producción automatizada
Caso 3 ▌Componente de retención del bloque de terminales

Se desarrolló un clip de retención de precisión para fijar terminales eléctricos dentro de una carcasa de bloque de terminales.

  • Geometría de retención precisa
  • Fuerza de resorte constante
  • Dimensiones repetibles
  • Producción en gran volumen
  • Rendimiento estable del ensamblaje

Los nombres de los clientes, los dibujos patentados y las especificaciones técnicas confidenciales no se divulgan sin autorización.


¿Por qué elegir el METS?
Experiencia en herramientas de precisión

Fabricamos matrices progresivas personalizadas, matrices compuestas, matrices de flexión y otras herramientas de estampado de metal para componentes eléctricos de precisión.

Experiencia en componentes eléctricos

Nuestra cartera de productos incluye bloques terminales, pines terminales, contactos eléctricos, terminales de latón, clips de retención, componentes de conectores y partes metálicas relacionadas.

Flexibilidad material

El latón, el cobre, el bronce de fósforo, el acero inoxidable y otras aleaciones adecuadas pueden considerarse de acuerdo con la aplicación.

Producción en gran volumen

El estampado progresivo ofrece una solución eficiente para los clientes que requieren una producción estable y repetible en grandes cantidades.

Opciones de tratamiento de la superficie

El estaño, el níquel, la plata, el oro, la pasivación y otros tratamientos se pueden seleccionar de acuerdo con los requisitos eléctricos y ambientales.

Soporte para OEM / ODM

Podemos fabricar según los dibujos del cliente, muestras, archivos CAD o especificaciones personalizadas.


Embalaje y entrega

Las piezas de bloques terminales se pueden empaquetar de acuerdo con las dimensiones de los componentes, el tratamiento de la superficie, la cantidad y el proceso de ensamblaje del cliente.

  • Embalaje a granel
  • Bolsas de plástico
  • Las bandejas
  • Cintas y bobinas
  • Embalaje anti-oxidante
  • Envases para la exportación
  • Cajas de madera
  • Embalaje especificado por el cliente

Para los terminales con chapa de precisión, se puede utilizar un embalaje protector para reducir los arañazos, la deformación, la oxidación y la contaminación de la superficie durante el transporte.


Preguntas frecuentes
1¿Qué son las partes del bloque terminal?

Las piezas de los bloques terminales son componentes conductores y mecánicos utilizados dentro de los bloques terminales para conectar, asegurar y organizar cables eléctricos.placas de contacto, jaulas terminales, clips de retención, tornillos y otros componentes personalizados.

2¿Qué materiales se pueden utilizar para las piezas del bloque terminal?

Los materiales comunes incluyen latón, cobre, bronce de fósforo y acero inoxidable.y requisitos de aplicación.

3¿Puede fabricar piezas de bloques terminales de acuerdo con nuestro dibujo?

Apoyamos la fabricación OEM / ODM basada en dibujos 2D, archivos CAD 3D, muestras o especificaciones del cliente.

4¿Qué procesos de estampado puede proporcionar?

Podemos proporcionar:

  • Estampado progresivo
  • Estampado compuesto
  • Estampado de un solo golpe
  • En blanco
  • Perforación
  • Envasado
  • Formación
  • Monedaje
  • El límite
  • Formación secundaria
5¿Puedes fabricar el matriz de estampado?

Sí, METS proporciona matrices de estampado personalizadas y componentes metálicos estampados, lo que permite coordinar el desarrollo y la producción de herramientas a través de un solo proveedor.

Productos
DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Partes de bloques de terminales de estampado metálico de precisión con excelente conductividad eléctrica y configuraciones de terminales personalizadas
Cuota De Producción: 100 piezas
Embalaje Estándar: Embalaje en caja de madera, resistente a la humedad y a los golpes, cada juego de moldes se embala p
Período De Entrega: 25-35 días hábiles
Información detallada
Lugar de origen
CN
Nombre de la marca
METS
Espesor del material:
0,15 mm - 0,60 mm
Tipo de dado:
Muestra de blanqueo progresivo
Espesor:
0.2 mm 1.5 mm (se puede personalizar)
Tratamiento superficial:
Estañado/niquelado
Cubrir:
Decapado/Estañado
Tipo de forma:
Pasador recto / Pasador doblado / Formas personalizadas
Plazo de entrega:
7-15 días
campo de aplicación:
Una variedad de piezas de repuesto eléctricas
Cantidad de orden mínima:
100 piezas
Detalles de empaquetado:
Embalaje en caja de madera, resistente a la humedad y a los golpes, cada juego de moldes se embala p
Tiempo de entrega:
25-35 días hábiles
Resaltar

Piezas de bloque de terminales de estampado de metal de precisión

,

Componentes de terminales eléctricos de excelente conductividad eléctrica

,

Configuraciones de terminales personalizadas Terminales estampados de precisión

Descripción del producto
Partes de bloques de terminales personalizados de precisión para cableado eléctrico
Resumen del producto

Las piezas de bloques de terminales de precisión personalizadas para cableado eléctrico son componentes metálicos de fabricación de precisión diseñados para proporcionar conexiones eléctricas confiables, terminación segura de cables,y transmisión de corriente estable en bloques terminales y sistemas de cableado eléctrico.

Nuestras piezas de bloques de terminales personalizadas están fabricadas con latón de alta calidad, cobre, bronce de fósforo, acero inoxidable y otras aleaciones conductoras, dependiendo de las necesidades eléctricas, mecánicas,y desempeño medioambientalEstampado de precisión, estampado progresivo a presión, estampado compuesto, mecanizado CNC, flexión, moldeo,y procesos secundarios pueden combinarse para producir componentes terminales complejos con dimensiones consistentes.

Precision custom terminal block parts manufacturing

Características clave
  • Las partidas de las máquinas de la partida 7A001.a. incluyen:Los procesos avanzados de estampado y moldeo ayudan a lograr dimensiones terminales consistentes y calidad de producción repetible.
  • Excelente conductividad eléctrica:Las aleaciones de cobre y latón proporcionan una conductividad eléctrica confiable para aplicaciones de cableado, conector, bloque terminal y distribución de energía.
  • Control de las dimensiones:Las dimensiones críticas como el ancho del terminal, la posición del orificio, la altura de contacto, el tono y el ángulo de flexión se pueden controlar de acuerdo con los dibujos del cliente.
  • Conexión mecánica fiable:Las estructuras de contacto formadas con precisión proporcionan una retención estable y un compromiso mecánico dentro de las carcasas de los bloques terminales.
  • Configuraciones de terminal personalizadas:Las estructuras de terminales de un solo contacto, múltiples contactos, fila única, fila doble y específicas de la aplicación se pueden personalizar.
  • Tratamientos de superficie múltiples:Los acabados disponibles pueden incluir revestimiento de estaño, revestimiento de níquel, revestimiento de plata, revestimiento de oro, pulido, pasivación y tratamiento anti-oxidación dependiendo de los requisitos de la aplicación.
  • Producción progresiva en matriz:Para los requisitos de gran volumen, la herramienta progresiva permite completar múltiples operaciones de estampado de forma continua a partir de material de bobina o tira.
  • Fabricación OEM / ODM:Los componentes de los bloques terminales se pueden fabricar de acuerdo con dibujos, muestras, modelos CAD o especificaciones técnicas personalizadas.

Parámetros técnicos
Parámetro Especificación
Nombre del producto Partes de bloques de terminales personalizados de precisión
Aplicación Cables eléctricos y bloques de terminales
Materiales principales El cobre, el fósforo, el bronce, el acero inoxidable
Grados de latón En el caso de las empresas de seguros, el importe de las pérdidas de seguro de vida se calculará en función de las pérdidas de seguro de vida.
espesor del material 0.1-3.0 mm, personalizado
Proceso de fabricación Estampado progresivo / estampado compuesto / estampado de un solo golpe
Procesos secundarios En el caso de los productos de las categorías 1 y 2 se incluyen los productos de la categoría 1 y 2 del presente anexo.
Tipo de terminal Pin de terminal / contacto / clip / inserción / jaula / retenedor
Configuración del terminal En una fila / en dos filas / con múltiples contactos / personalizado
Las normas de seguridad Normalmente ±0,01-±0,10 mm, según la geometría
Tratamiento de la superficie Estaño / Níquel / Plata / Oro / Pasivación / Polido
Tratamiento térmico Anulación o alivio del estrés, si es necesario
Dureza Suave / medio duro / duro completo, personalizado
Las herramientas Dibujo progresivo / Dibujo compuesto / Herramientas personalizadas
Volumen de producción Prototipo / Pequeño lote / Producción en masa
Método de alimentación Alimentación automática por bobina / banda
Inspección Inspección dimensional / visual / óptica / de calibre
Embalaje En granel / bandeja / cinta y bobina / personalizado
Producción OEM / ODM Disponible
Formatos de dibujo Se trata de una serie de documentos que contienen información sobre las características de los sistemas operativos de los Estados miembros.

Las especificaciones finales se personalizan de acuerdo con el diseño del terminal, los requisitos eléctricos, el material, el tamaño del alambre, la tolerancia y el volumen de producción.


Opciones materiales
Las demás

El latón es uno de los materiales más comúnmente seleccionados para componentes de bloques terminales porque ofrece un buen equilibrio de conductividad eléctrica, resistencia mecánica, formabilidad, resistencia a la corrosión,y eficiencia de costes.

Opciones típicas:En el caso de las empresas de seguros, el importe de las pérdidas de seguro de vida se calculará en función de las pérdidas de seguro de vida.

Cubiertas

El cobre es adecuado para aplicaciones donde una mayor conductividad eléctrica es una prioridad, incluyendo inserciones conductoras, terminales de alimentación y componentes de conexión eléctrica.

Fósforo Bronce

El bronce de fósforo es adecuado para componentes terminales que requieren una combinación de conductividad eléctrica, características de resorte, resistencia a la fatiga y estabilidad mecánica.

Acero inoxidable

El acero inoxidable puede seleccionarse cuando la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión son más importantes que la conductividad eléctrica máxima.


Opciones de tratamiento de la superficie
Tratamiento de la superficie Ventajas principales
Revestimiento de estaño Buena conductividad, soldadura y protección contra la corrosión
Las demás partidas del anexo Resistencia al desgaste y protección contra la corrosión
Revestimiento de plata Excelente conductividad eléctrica
Revestimiento con oro Alta fiabilidad de contacto y resistencia a la corrosión
La pasivación Mejora de la resistencia a la corrosión de los materiales adecuados
Pulido Apariencia de la superficie lisa y limpia
Tratamiento anti-oxidante Ayuda a proteger las superficies conductoras

El tratamiento de superficie puede aplicarse a todo el componente o, cuando sea técnicamente apropiado, a zonas funcionales seleccionadas.

Para las aplicaciones eléctricas, la selección del revestimiento debe basarse en los requisitos actuales, la resistencia al contacto, los ciclos de apareamiento, el medio ambiente, la exposición a la corrosión y la vida útil objetivo.


Proceso de fabricación
01
Dibujo y revisión de los requisitos

Revisamos los dibujos del cliente, archivos CAD, muestras, requisitos de material, especificaciones de alambre, tolerancias y cantidad de producción.

02
Análisis de la FDM

Nuestros ingenieros evalúan la geometría de los componentes y determinan el proceso de estampado y moldeo apropiado.

03
Diseño de herramientas

Las matrices progresivas, las matrices compuestas u otras herramientas personalizadas se diseñan de acuerdo con la estructura del componente y los requisitos de producción.

04
Fabricación de matrices de precisión

Los punzones críticos, las inserciones, los componentes de guía y las secciones de formación se fabrican mediante mecanizado CNC, EDM de alambre, molienda y ajuste de precisión.

05
Estampado y moldeo

El latón, el cobre u otro material especificado se procesa continuamente a través de la matriz de estampado.

06
Operaciones secundarias

Dependiendo del diseño, se pueden realizar más curvas, moldeados, exfoliados, limpiados, revestidos u otros procesos.

07
Inspección

Las dimensiones críticas y las características visuales se comparan con las especificaciones del cliente.

08
Embalaje final

Los componentes terminados se empaquetan de acuerdo con la geometría de la pieza, la cantidad, el tratamiento de la superficie y los requisitos de ensamblaje del cliente.


Aplicaciones
Conexión eléctrica

Los componentes de los bloques terminales se utilizan para conectar y organizar cables eléctricos manteniendo conexiones mecánicas y eléctricas estables.

Panel de control industrial

Adecuado para bloques terminales, gabinetes de control, equipos de automatización, sistemas PLC y paneles eléctricos industriales.

Distribución de energía

Los componentes terminales conductores personalizados se pueden utilizar en equipos de distribución eléctrica y sistemas de conexión de energía.

Sistemas eléctricos para automóviles

Los componentes de los bloques terminales se pueden personalizar para arneses de cableado, módulos de control, conectores automotrices y sistemas eléctricos.

Electrónica de consumo

Apto para conexiones eléctricas internas en aparatos, dispositivos electrónicos, fuentes de alimentación y sistemas de control.

Energía renovable y sistemas de baterías

Los componentes terminales pueden diseñarse para equipos solares, sistemas de almacenamiento de energía, módulos de baterías, equipos UPS y aplicaciones de conexión eléctrica relacionadas.


Fuerza de fabricación de la empresa

La Comisión consideró que la Comisión no había hecho ninguna observación al respecto.se especializa en el desarrollo y fabricación de matrices de estampado de metal, piezas de estampado de precisión, piezas de estampado de latón, piezas de bloques terminales, componentes eléctricos y hardware metálico personalizado.

Nuestro modelo de fabricación integra el desarrollo de herramientas con la producción de estampado, lo que permite a los ingenieros evaluar la herramienta y el componente terminado como un sistema de fabricación completo.

Capacidades básicas
Capacidad Solución del SETM
Diseño de herramientas Diseño de matriz progresiva 2D / 3D
Estampado progresivo Estampado continuo de alta velocidad
Estampado compuesto Estampado de múltiples operaciones
Mecanizado CNC Componentes de herramientas de precisión
MDE de cable Mecanizado de punzón e inserción a presión
El moler Finalización de precisión
Envasado Formación de terminales
Formación Geometría de contacto y terminal
El desgaste Finalización del borde
Tratamiento de la superficie Estaño / Níquel / Plata / Oro
Inspección Inspección dimensional y visual
Producción OEM / ODM Fabricación a medida

Control de calidad de precisión

Los componentes de terminales eléctricos requieren algo más que lograr las dimensiones generales correctas.

  • Especificación del material
  • espesor del material
  • Pintura terminal
  • Diámetro del agujero
  • Posición del agujero
  • Ancho de contacto
  • Altura de contacto
  • Ángulo de flexión
  • La superficie es plana
  • Condición de la fosa
  • Finalización de la superficie
  • Cobertura del revestimiento
  • Repetibilidad dimensional

Para las aplicaciones de terminales de gran volumen, la producción constante es particularmente importante porque incluso pequeñas variaciones dimensionales pueden afectar la inserción del cable, la retención del terminal, el ensamblaje de la carcasapresión de contacto, y el rendimiento de la conexión eléctrica.


Solución de ingeniería profesional

Diseñado para sus necesidades de conexión eléctrica

Un componente de bloque terminal es una pequeña parte de un sistema eléctrico, pero afecta directamente a la calidad y fiabilidad de la conexión.Nuestro enfoque de ingeniería considera la relación completa entre:

Material → Geometría del terminal → Herramientación → Estampado → Tratamiento de superficie → Montaje → Aplicación eléctrica

En lugar de usar un componente terminal estándar, desarrollamos la pieza en torno a su aplicación real.

  • Capacidad actual requerida
  • Tamaño del cable
  • Pintura terminal
  • Dimensiones de la carcasa
  • Estructura de los contactos
  • Dirección de inserción
  • Requisitos de bloqueo
  • espesor del material
  • Requisitos para el revestimiento
  • Método de montaje
  • Volumen de producción

Este enfoque ayuda a crear piezas de bloques terminales que no solo son dimensionalmente precisas, sino que también son adecuadas para una integración confiable en el conjunto eléctrico del cliente.


Casos de cooperación
Caso 1

Se desarrolló un componente de terminal de latón personalizado para un sistema de conexión eléctrica industrial.

  • Alta conductividad eléctrica
  • Conexión por cable estable
  • Dimensiones exactas de los terminales
  • Tratamiento de superficie resistente a la corrosión
  • Producción en gran volumen

Se seleccionó el estampado progresivo para integrar múltiples operaciones de perforado y moldeado en un proceso de producción continuo.

Caso 2 ¢ Terminal eléctrico de cobre

Se desarrolló un terminal de cobre de precisión para una aplicación de cableado eléctrico que requiere una alta conductividad y un rendimiento dimensional constante.

  • Estampado de precisión
  • Formación controlada
  • Inspección dimensional
  • Tratamiento de la superficie
  • Compatibilidad de la producción automatizada
Caso 3 ▌Componente de retención del bloque de terminales

Se desarrolló un clip de retención de precisión para fijar terminales eléctricos dentro de una carcasa de bloque de terminales.

  • Geometría de retención precisa
  • Fuerza de resorte constante
  • Dimensiones repetibles
  • Producción en gran volumen
  • Rendimiento estable del ensamblaje

Los nombres de los clientes, los dibujos patentados y las especificaciones técnicas confidenciales no se divulgan sin autorización.


¿Por qué elegir el METS?
Experiencia en herramientas de precisión

Fabricamos matrices progresivas personalizadas, matrices compuestas, matrices de flexión y otras herramientas de estampado de metal para componentes eléctricos de precisión.

Experiencia en componentes eléctricos

Nuestra cartera de productos incluye bloques terminales, pines terminales, contactos eléctricos, terminales de latón, clips de retención, componentes de conectores y partes metálicas relacionadas.

Flexibilidad material

El latón, el cobre, el bronce de fósforo, el acero inoxidable y otras aleaciones adecuadas pueden considerarse de acuerdo con la aplicación.

Producción en gran volumen

El estampado progresivo ofrece una solución eficiente para los clientes que requieren una producción estable y repetible en grandes cantidades.

Opciones de tratamiento de la superficie

El estaño, el níquel, la plata, el oro, la pasivación y otros tratamientos se pueden seleccionar de acuerdo con los requisitos eléctricos y ambientales.

Soporte para OEM / ODM

Podemos fabricar según los dibujos del cliente, muestras, archivos CAD o especificaciones personalizadas.


Embalaje y entrega

Las piezas de bloques terminales se pueden empaquetar de acuerdo con las dimensiones de los componentes, el tratamiento de la superficie, la cantidad y el proceso de ensamblaje del cliente.

  • Embalaje a granel
  • Bolsas de plástico
  • Las bandejas
  • Cintas y bobinas
  • Embalaje anti-oxidante
  • Envases para la exportación
  • Cajas de madera
  • Embalaje especificado por el cliente

Para los terminales con chapa de precisión, se puede utilizar un embalaje protector para reducir los arañazos, la deformación, la oxidación y la contaminación de la superficie durante el transporte.


Preguntas frecuentes
1¿Qué son las partes del bloque terminal?

Las piezas de los bloques terminales son componentes conductores y mecánicos utilizados dentro de los bloques terminales para conectar, asegurar y organizar cables eléctricos.placas de contacto, jaulas terminales, clips de retención, tornillos y otros componentes personalizados.

2¿Qué materiales se pueden utilizar para las piezas del bloque terminal?

Los materiales comunes incluyen latón, cobre, bronce de fósforo y acero inoxidable.y requisitos de aplicación.

3¿Puede fabricar piezas de bloques terminales de acuerdo con nuestro dibujo?

Apoyamos la fabricación OEM / ODM basada en dibujos 2D, archivos CAD 3D, muestras o especificaciones del cliente.

4¿Qué procesos de estampado puede proporcionar?

Podemos proporcionar:

  • Estampado progresivo
  • Estampado compuesto
  • Estampado de un solo golpe
  • En blanco
  • Perforación
  • Envasado
  • Formación
  • Monedaje
  • El límite
  • Formación secundaria
5¿Puedes fabricar el matriz de estampado?

Sí, METS proporciona matrices de estampado personalizadas y componentes metálicos estampados, lo que permite coordinar el desarrollo y la producción de herramientas a través de un solo proveedor.

Mapa del sitio |  Política de privacidad | China es buena. Calidad estampado de metal muere Proveedor. Derecho de autor 2018-2026 metal-stampingdies.com . Todos Las derechas reservadas.