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Matriz de estampado progresivo de alta velocidad para componentes electrónicos con 600 SPM, 0,05 mm 1.0 mm de espesor y diseño personalizable

Matriz de estampado progresivo de alta velocidad para componentes electrónicos con 600 SPM, 0,05 mm 1.0 mm de espesor y diseño personalizable

Información detallada
Lugar de origen
CN
Nombre de la marca
METS
Servicio:
OEM ODM, OEM/ODM, servicio OEM
espesor:
0.05 mm 1.0 mm
Longitud de flexión:
Personalizado
Uso de productos:
Maquinaria Industrial
tamaño diesize:
Personalizable según las dimensiones de la pieza
Principio de funcionamiento:
Sistema de prensado de aletas
Tipo de punta:
Plano, redondo, cónico, reflector, personalizado
maxdiesize:
1000 x 800 mm
Resaltar:

Troquel de estampado progresivo de 600 SPM

,

Troquel de estampado de alta velocidad de 0

,

05 mm a 1

Descripción del producto
Troquel de estampado progresivo de alta velocidad para componentes electrónicos
ElTroquel de estampado progresivo de alta velocidad para componentes electrónicoses una solución de herramientas de precisión desarrollada para la producción continua y de gran volumen de componentes metálicos pequeños y complejos. Está diseñado para realizar múltiples operaciones de estampado en un único troquel progresivo, incluyendo punzonado, corte, doblado, conformado, acuñado, estampado y corte.
A diferencia de las herramientas convencionales de una sola operación, un troquel de estampado progresivo procesa tiras de metal continuamente mientras se mueve a través de una serie de estaciones diseñadas con precisión. Cada estación realiza una operación específica, lo que permite que el componente terminado se produzca automáticamente a alta velocidad con una precisión dimensional constante.
Este tipo de herramientas es particularmente adecuado para componentes electrónicos y eléctricos que requieren dimensiones pequeñas, espesores de material estrechos, orificios precisos, paso ajustado y geometría de conformado repetible. Las aplicaciones típicas incluyenterminales de conector, terminales de contacto, marcos de cables, contactos de batería, contactos de resorte, componentes de blindaje, soportes electrónicos, terminales de sensores y piezas conductoras de precisión.
High-Speed Progressive Stamping Die for Electronic Components
Diseñado para producción continua de alta velocidad
El troquel progresivo está integrado con un sistema de alimentación automático para que el material en bobina pueda moverse continuamente a través del herramental. Esto reduce la manipulación manual y hace que el proceso sea adecuado para líneas de producción automatizadas.
Un proceso típico puede incluir:
Alimentación de bobina -> Guía -> Posicionamiento piloto -> Perforación -> Supresión -> Doblado -> Conformación -> Acuñación -> Corte -> Componente terminado
La secuencia exacta de estaciones se personaliza según el diseño de componentes del cliente.
Para los componentes electrónicos, incluso pequeñas desviaciones dimensionales pueden afectar el ensamblaje, el contacto eléctrico, la fuerza de inserción o la confiabilidad del producto. Por lo tanto, la estructura de la matriz está diseñada según las dimensiones críticas y las tolerancias de producción requeridas.
Características clave
Estampado progresivo de alta velocidad
Diseñado para la producción continua en prensas de estampado de alta velocidad, compatible con la exigente producción de componentes electrónicos.
Herramientas multiestación
Múltiples operaciones integradas en un solo troquel, que incluyen punzonado, corte, doblado, conformado, estampado, acuñado y corte.
Fabricación de componentes de precisión
Punzones de precisión, insertos de matrices, sistemas de guía y estaciones de conformado diseñados para dimensiones críticas.
Capacidad de paso fino
Diseñado para componentes electrónicos de paso pequeño con un paso mínimo de aproximadamente 0,5 mm para proyectos adecuados.
Alta utilización de materiales
Diseño de tiras optimizado para reducir desechos innecesarios y mejorar la utilización del material.
Alimentación automática de bobinas
Integrado con sistemas automáticos de alimentación de bobinas para producción continua y sin personal.
Larga vida útil
Aceros para herramientas resistentes al desgaste y componentes de carburo seleccionados para un rendimiento óptimo.
Herramientas personalizadas para componentes electrónicos
Cada troquel progresivo está diseñado en torno a componentes, materiales, prensas y requisitos de producción específicos.
Adecuado para materiales conductores
Diseñado para cobre, latón, bronce fósforo, cobre berilio, acero inoxidable y otros materiales electrónicos.
Soporte de ingeniería integrado
Soporte desde el análisis inicial de herramientas hasta la fabricación, estampado de prueba, inspección y producción.
Parámetros técnicos
Parámetro Especificación
Nombre del producto Troquel de estampado progresivo de alta velocidad
Solicitud Componentes electrónicos y eléctricos
Tipo de matriz Troquel progresivo de alta velocidad
Proceso Punzonado, corte, doblado, conformado, acuñación, estampado, corte
Materiales adecuados Cobre, Latón, Bronce Fósforo, Cobre Berilio, Acero Inoxidable
Espesor del material Aprox. 0,05-2,0 mm, personalizado
Paso mínimo Desde aprox. 0,5 mm, según el diseño
Velocidad de estampado Hasta 600 SPM o más para aplicaciones adecuadas
Precisión Hasta aprox. ±0,003 mm para características adecuadas
Materiales de herramientas SKD11, DC53, D2, SKH-9, carburo y otros aceros para herramientas
Mecanizado Fresado CNC, electroerosión por hilo, rectificado, mecanizado de precisión
Método de alimentación Alimentación automática de bobinas/tiras
Cantidad mínima de pedido 1 juego
Entrega Aprox. 7-35 días, dependiendo del proyecto
Los valores técnicos son orientativos. La velocidad de estampado final, la tolerancia, el paso, el espesor del material y la vida útil de las herramientas dependen de la geometría del componente, las propiedades del material, el equipo de prensa y los requisitos de producción.
Aplicaciones
Los troqueles de estampado progresivo de alta velocidad se utilizan ampliamente para componentes electrónicos y eléctricos que requieren producción continua, control dimensional estricto y geometría repetible.
Terminales de conector electrónico
Las herramientas progresivas son adecuadas para la fabricación de terminales de conectores utilizados en dispositivos electrónicos, sistemas de cableado, equipos de comunicación y conjuntos eléctricos.
Componentes de contacto eléctrico
Los componentes de contacto de cobre, latón y bronce fosforado a menudo requieren un conformado preciso y una geometría de contacto consistente. Los productos típicos incluyen:
  • Terminales de contacto eléctricos
  • Terminales de enchufe
  • Muelles de contacto
  • Clips conductores
  • Contactos del conector
  • Terminales de potencia
  • terminales de PCB
Marcos de conductores semiconductores
Los marcos de conductores requieren operaciones de estampado de alta precisión porque sus dimensiones influyen directamente en el embalaje de los semiconductores y su posterior montaje.
Componentes de baterías y electrónica de potencia
También se pueden diseñar matrices de estampado progresivo para componentes de contacto de baterías, placas conductoras, contactos de resorte y otras piezas metálicas pequeñas utilizadas en electrónica de potencia.
Componentes de blindaje electrónico
Las piezas delgadas de protección metálica a menudo requieren punzonado y conformado a alta velocidad con un control dimensional estable. Las aplicaciones incluyen:
  • Componentes de blindaje EMI/RFI
  • Carcasas electrónicas
  • Clips de blindaje
  • Contactos de puesta a tierra
  • Clips de retención
Personalización
Los componentes electrónicos pueden tener geometrías, especificaciones de materiales y requisitos de tolerancia extremadamente diferentes. Por lo tanto, el troquel de estampado progresivo se desarrolla de acuerdo con el componente real en lugar de utilizar una estructura estándar fija.
METS puede personalizar las herramientas en función de:
  • dibujos de ingenieria 2D
  • Modelos CAD 3D
  • Muestras físicas
  • Especificaciones de materiales
  • Espesor del material
  • Dimensiones críticas
  • Volumen de producción
  • Especificaciones de la prensa
Optimización del diseño de la tira
Un diseño de tira cuidadosamente diseñado ayuda a determinar cómo se mueve el componente a través de cada estación. Nuestro equipo de ingeniería evalúa la utilización del material, el diseño del transportador, el paso de alimentación, el espaciado de las estaciones y la secuencia de formado para lograr estabilidad y eficiencia en la producción.
Selección de materiales y acero para herramientas
El material de las herramientas se selecciona de acuerdo con el material que se estampa y el volumen de producción esperado. Los materiales de herramientas disponibles pueden incluir:SKD11 | DC53 | D2 | SKH-9 | Serie ASP | Carburo
Soporte y servicios
Revisión de dibujo
Evaluación inicial de herramental basada en dibujos, muestras o modelos 3D.
Análisis DFM
Revisión de ingeniería del diseño de componentes e identificación de posibles desafíos de estampado.
Diseño de matriz progresiva
Desarrollo de estructura de utillaje y disposición de estaciones.
Desarrollo de diseño de tiras
Optimización para una alimentación estable y un uso eficiente del material.
Fabricación de herramientas de precisión
Fabricación mediante mecanizado CNC, electroerosión por hilo, rectificado y procesos de precisión.
Conjunto de matriz
Montaje y verificación de todos los componentes principales de las herramientas.
Estampado de prueba
Pruebas para verificar el rendimiento de alimentación, conformado, punzonado y utillaje.
Inspección de muestras
Inspección de muestras de prueba con dibujos del cliente y dimensiones críticas.
Ajuste de herramienta
Ajuste de parámetros de herramientas en función de los resultados de las pruebas.
Soporte de producción
Soporte técnico para la instalación de troqueles, mantenimiento y optimización de la producción.
Preguntas frecuentes
¿Qué componentes electrónicos se pueden producir con un troquel progresivo de alta velocidad?
Las herramientas se pueden utilizar para terminales de conectores, contactos eléctricos, marcos de cables, contactos de batería, contactos de resorte, piezas de blindaje, clips de conexión a tierra, componentes de sensores y otras piezas metálicas electrónicas de precisión.
¿Qué materiales se pueden estampar?
Los materiales comunes incluyen cobre, latón, bronce fosforado, cobre berilio, acero inoxidable y otras aleaciones metálicas adecuadas.
¿Qué espesor de material puede soportar el troquel?
Para aplicaciones de componentes electrónicos adecuadas, las capacidades de estampado publicadas por METS cubren aproximadamente0,05 -2,0 milímetrosespesor del material. El alcance real depende de la geometría y el material del componente.
¿A qué velocidad puede funcionar el troquel de estampado progresivo?
Las aplicaciones de estampado electrónico publicadas por METS especifican velocidades de600 GPM o máspara obtener herramientas adecuadas, mientras que cierta información sobre la capacidad de las herramientas enumera hasta aproximadamente 1000 SPM. La velocidad de producción real depende del diseño de la pieza, el material, la prensa y la estructura de las herramientas.
¿Pueden fabricar terminales de conectores de alta precisión?
Sí. Se pueden diseñar matrices de estampado progresivo para terminales de conectores y otros componentes electrónicos que requieren orificios precisos, paso pequeño, flexión precisa y geometría de contacto consistente.
Productos
DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Matriz de estampado progresivo de alta velocidad para componentes electrónicos con 600 SPM, 0,05 mm 1.0 mm de espesor y diseño personalizable
Información detallada
Lugar de origen
CN
Nombre de la marca
METS
Servicio:
OEM ODM, OEM/ODM, servicio OEM
espesor:
0.05 mm 1.0 mm
Longitud de flexión:
Personalizado
Uso de productos:
Maquinaria Industrial
tamaño diesize:
Personalizable según las dimensiones de la pieza
Principio de funcionamiento:
Sistema de prensado de aletas
Tipo de punta:
Plano, redondo, cónico, reflector, personalizado
maxdiesize:
1000 x 800 mm
Resaltar

Troquel de estampado progresivo de 600 SPM

,

Troquel de estampado de alta velocidad de 0

,

05 mm a 1

Descripción del producto
Troquel de estampado progresivo de alta velocidad para componentes electrónicos
ElTroquel de estampado progresivo de alta velocidad para componentes electrónicoses una solución de herramientas de precisión desarrollada para la producción continua y de gran volumen de componentes metálicos pequeños y complejos. Está diseñado para realizar múltiples operaciones de estampado en un único troquel progresivo, incluyendo punzonado, corte, doblado, conformado, acuñado, estampado y corte.
A diferencia de las herramientas convencionales de una sola operación, un troquel de estampado progresivo procesa tiras de metal continuamente mientras se mueve a través de una serie de estaciones diseñadas con precisión. Cada estación realiza una operación específica, lo que permite que el componente terminado se produzca automáticamente a alta velocidad con una precisión dimensional constante.
Este tipo de herramientas es particularmente adecuado para componentes electrónicos y eléctricos que requieren dimensiones pequeñas, espesores de material estrechos, orificios precisos, paso ajustado y geometría de conformado repetible. Las aplicaciones típicas incluyenterminales de conector, terminales de contacto, marcos de cables, contactos de batería, contactos de resorte, componentes de blindaje, soportes electrónicos, terminales de sensores y piezas conductoras de precisión.
High-Speed Progressive Stamping Die for Electronic Components
Diseñado para producción continua de alta velocidad
El troquel progresivo está integrado con un sistema de alimentación automático para que el material en bobina pueda moverse continuamente a través del herramental. Esto reduce la manipulación manual y hace que el proceso sea adecuado para líneas de producción automatizadas.
Un proceso típico puede incluir:
Alimentación de bobina -> Guía -> Posicionamiento piloto -> Perforación -> Supresión -> Doblado -> Conformación -> Acuñación -> Corte -> Componente terminado
La secuencia exacta de estaciones se personaliza según el diseño de componentes del cliente.
Para los componentes electrónicos, incluso pequeñas desviaciones dimensionales pueden afectar el ensamblaje, el contacto eléctrico, la fuerza de inserción o la confiabilidad del producto. Por lo tanto, la estructura de la matriz está diseñada según las dimensiones críticas y las tolerancias de producción requeridas.
Características clave
Estampado progresivo de alta velocidad
Diseñado para la producción continua en prensas de estampado de alta velocidad, compatible con la exigente producción de componentes electrónicos.
Herramientas multiestación
Múltiples operaciones integradas en un solo troquel, que incluyen punzonado, corte, doblado, conformado, estampado, acuñado y corte.
Fabricación de componentes de precisión
Punzones de precisión, insertos de matrices, sistemas de guía y estaciones de conformado diseñados para dimensiones críticas.
Capacidad de paso fino
Diseñado para componentes electrónicos de paso pequeño con un paso mínimo de aproximadamente 0,5 mm para proyectos adecuados.
Alta utilización de materiales
Diseño de tiras optimizado para reducir desechos innecesarios y mejorar la utilización del material.
Alimentación automática de bobinas
Integrado con sistemas automáticos de alimentación de bobinas para producción continua y sin personal.
Larga vida útil
Aceros para herramientas resistentes al desgaste y componentes de carburo seleccionados para un rendimiento óptimo.
Herramientas personalizadas para componentes electrónicos
Cada troquel progresivo está diseñado en torno a componentes, materiales, prensas y requisitos de producción específicos.
Adecuado para materiales conductores
Diseñado para cobre, latón, bronce fósforo, cobre berilio, acero inoxidable y otros materiales electrónicos.
Soporte de ingeniería integrado
Soporte desde el análisis inicial de herramientas hasta la fabricación, estampado de prueba, inspección y producción.
Parámetros técnicos
Parámetro Especificación
Nombre del producto Troquel de estampado progresivo de alta velocidad
Solicitud Componentes electrónicos y eléctricos
Tipo de matriz Troquel progresivo de alta velocidad
Proceso Punzonado, corte, doblado, conformado, acuñación, estampado, corte
Materiales adecuados Cobre, Latón, Bronce Fósforo, Cobre Berilio, Acero Inoxidable
Espesor del material Aprox. 0,05-2,0 mm, personalizado
Paso mínimo Desde aprox. 0,5 mm, según el diseño
Velocidad de estampado Hasta 600 SPM o más para aplicaciones adecuadas
Precisión Hasta aprox. ±0,003 mm para características adecuadas
Materiales de herramientas SKD11, DC53, D2, SKH-9, carburo y otros aceros para herramientas
Mecanizado Fresado CNC, electroerosión por hilo, rectificado, mecanizado de precisión
Método de alimentación Alimentación automática de bobinas/tiras
Cantidad mínima de pedido 1 juego
Entrega Aprox. 7-35 días, dependiendo del proyecto
Los valores técnicos son orientativos. La velocidad de estampado final, la tolerancia, el paso, el espesor del material y la vida útil de las herramientas dependen de la geometría del componente, las propiedades del material, el equipo de prensa y los requisitos de producción.
Aplicaciones
Los troqueles de estampado progresivo de alta velocidad se utilizan ampliamente para componentes electrónicos y eléctricos que requieren producción continua, control dimensional estricto y geometría repetible.
Terminales de conector electrónico
Las herramientas progresivas son adecuadas para la fabricación de terminales de conectores utilizados en dispositivos electrónicos, sistemas de cableado, equipos de comunicación y conjuntos eléctricos.
Componentes de contacto eléctrico
Los componentes de contacto de cobre, latón y bronce fosforado a menudo requieren un conformado preciso y una geometría de contacto consistente. Los productos típicos incluyen:
  • Terminales de contacto eléctricos
  • Terminales de enchufe
  • Muelles de contacto
  • Clips conductores
  • Contactos del conector
  • Terminales de potencia
  • terminales de PCB
Marcos de conductores semiconductores
Los marcos de conductores requieren operaciones de estampado de alta precisión porque sus dimensiones influyen directamente en el embalaje de los semiconductores y su posterior montaje.
Componentes de baterías y electrónica de potencia
También se pueden diseñar matrices de estampado progresivo para componentes de contacto de baterías, placas conductoras, contactos de resorte y otras piezas metálicas pequeñas utilizadas en electrónica de potencia.
Componentes de blindaje electrónico
Las piezas delgadas de protección metálica a menudo requieren punzonado y conformado a alta velocidad con un control dimensional estable. Las aplicaciones incluyen:
  • Componentes de blindaje EMI/RFI
  • Carcasas electrónicas
  • Clips de blindaje
  • Contactos de puesta a tierra
  • Clips de retención
Personalización
Los componentes electrónicos pueden tener geometrías, especificaciones de materiales y requisitos de tolerancia extremadamente diferentes. Por lo tanto, el troquel de estampado progresivo se desarrolla de acuerdo con el componente real en lugar de utilizar una estructura estándar fija.
METS puede personalizar las herramientas en función de:
  • dibujos de ingenieria 2D
  • Modelos CAD 3D
  • Muestras físicas
  • Especificaciones de materiales
  • Espesor del material
  • Dimensiones críticas
  • Volumen de producción
  • Especificaciones de la prensa
Optimización del diseño de la tira
Un diseño de tira cuidadosamente diseñado ayuda a determinar cómo se mueve el componente a través de cada estación. Nuestro equipo de ingeniería evalúa la utilización del material, el diseño del transportador, el paso de alimentación, el espaciado de las estaciones y la secuencia de formado para lograr estabilidad y eficiencia en la producción.
Selección de materiales y acero para herramientas
El material de las herramientas se selecciona de acuerdo con el material que se estampa y el volumen de producción esperado. Los materiales de herramientas disponibles pueden incluir:SKD11 | DC53 | D2 | SKH-9 | Serie ASP | Carburo
Soporte y servicios
Revisión de dibujo
Evaluación inicial de herramental basada en dibujos, muestras o modelos 3D.
Análisis DFM
Revisión de ingeniería del diseño de componentes e identificación de posibles desafíos de estampado.
Diseño de matriz progresiva
Desarrollo de estructura de utillaje y disposición de estaciones.
Desarrollo de diseño de tiras
Optimización para una alimentación estable y un uso eficiente del material.
Fabricación de herramientas de precisión
Fabricación mediante mecanizado CNC, electroerosión por hilo, rectificado y procesos de precisión.
Conjunto de matriz
Montaje y verificación de todos los componentes principales de las herramientas.
Estampado de prueba
Pruebas para verificar el rendimiento de alimentación, conformado, punzonado y utillaje.
Inspección de muestras
Inspección de muestras de prueba con dibujos del cliente y dimensiones críticas.
Ajuste de herramienta
Ajuste de parámetros de herramientas en función de los resultados de las pruebas.
Soporte de producción
Soporte técnico para la instalación de troqueles, mantenimiento y optimización de la producción.
Preguntas frecuentes
¿Qué componentes electrónicos se pueden producir con un troquel progresivo de alta velocidad?
Las herramientas se pueden utilizar para terminales de conectores, contactos eléctricos, marcos de cables, contactos de batería, contactos de resorte, piezas de blindaje, clips de conexión a tierra, componentes de sensores y otras piezas metálicas electrónicas de precisión.
¿Qué materiales se pueden estampar?
Los materiales comunes incluyen cobre, latón, bronce fosforado, cobre berilio, acero inoxidable y otras aleaciones metálicas adecuadas.
¿Qué espesor de material puede soportar el troquel?
Para aplicaciones de componentes electrónicos adecuadas, las capacidades de estampado publicadas por METS cubren aproximadamente0,05 -2,0 milímetrosespesor del material. El alcance real depende de la geometría y el material del componente.
¿A qué velocidad puede funcionar el troquel de estampado progresivo?
Las aplicaciones de estampado electrónico publicadas por METS especifican velocidades de600 GPM o máspara obtener herramientas adecuadas, mientras que cierta información sobre la capacidad de las herramientas enumera hasta aproximadamente 1000 SPM. La velocidad de producción real depende del diseño de la pieza, el material, la prensa y la estructura de las herramientas.
¿Pueden fabricar terminales de conectores de alta precisión?
Sí. Se pueden diseñar matrices de estampado progresivo para terminales de conectores y otros componentes electrónicos que requieren orificios precisos, paso pequeño, flexión precisa y geometría de contacto consistente.
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