Partes de chapa de metal CNC personalizadas y kits de hardware con múltiples materiales, corte de precisión y flexión CNC

METS proporciona kits personalizados de piezas de chapa metálica y herrajes CNC fabricados en acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón y otros metales.

Ofrecemos corte por láser, plegado CNC, punzonado, estampado, taladrado, remachado, soldadura y mecanizado secundario según los planos del cliente, archivos CAD, muestras o especificaciones. Estos procesos son adecuados para soportes personalizados, placas, cubiertas, marcos, conectores, sujetadores, piezas de montaje y componentes de herrajes ensamblados.

Para proyectos que requieren múltiples operaciones, METS puede proporcionar una solución de fabricación completa desde procesamiento de materiales y conformado hasta remachado, acabado, inspección y embalaje.

• Múltiples materiales: Acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y latón.
• Corte de precisión: Corte por láser y punzonado para perfiles y orificios personalizados.
• Plegado CNC: Plegado en V, plegado en U, embridado, dobladillo y conformado personalizado.
• Ensamblajes remachados: Adecuado para kits de herrajes de varias piezas y ensamblajes estructurales.
• Herrajes personalizados: Soportes, placas, clips, cubiertas, marcos, conectores y sujetadores.
• Fabricación OEM/ODM: Producción basada en planos, muestras o archivos CAD.
• Acabado superficial: Galvanizado, anodizado, recubrimiento en polvo, pulido, cepillado y otros tratamientos.
• Producción flexible: Soporte para prototipos, lotes pequeños y producción en masa.

Las especificaciones reales dependen del material, el espesor, la geometría de la pieza, la tolerancia y los requisitos de producción.

Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. se especializa en diseño de moldes, fabricación de herramientas, estampado de metales de precisión y componentes metálicos personalizados. METS se estableció en Xiamen en 2006 y atiende a los sectores de automoción, electrónica, LED, equipos industriales y otras industrias manufactureras.

• Estampado de metales de precisión
• Estampado progresivo
• Fabricación de chapa metálica
• Plegado CNC
• Corte por láser
• Punzonado
• Conformado de metales
• Mecanizado CNC
• Remachado
• Soldadura
• Diseño de troqueles de estampado
• Fabricación de troqueles progresivos
• Tratamiento superficial
• Ensamblaje de herrajes personalizados

METS también mantiene capacidades de herramientas respaldadas por mecanizado CNC, WEDM, EDM, rectificado y otros equipos para el desarrollo de troqueles de precisión.

Esta combinación de herramientas + procesamiento de metales + ensamblaje nos permite apoyar a los clientes desde el desarrollo de prototipos hasta la producción estable.

Para piezas de chapa metálica personalizadas, la calidad de fabricación depende de más que la precisión del corte. La selección del material, la secuencia de plegado, el posicionamiento de los orificios, el radio de conformado, la estructura de remachado y las tolerancias de ensamblaje afectan al componente terminado.

METS evalúa estos factores durante la etapa de ingeniería para ayudar a crear una solución de producción práctica.

Plano / Muestra -> Revisión de ingeniería -> Selección de material -> Corte -> Plegado/Conformado -> Remachado/Ensamblaje -> Tratamiento superficial -> Inspección -> Embalaje

Para productos de alto volumen, también podemos evaluar si el estampado o las herramientas progresivas serían más eficientes que el procesamiento convencional de chapa metálica CNC.

En lugar de coordinar proveedores separados para corte, plegado, remachado y ensamblaje, los clientes pueden gestionar múltiples procesos a través de un socio de fabricación.

Esto ayuda a simplificar:

• Comunicación técnica
• Programación de producción
• Control de calidad
• Coordinación de ensamblaje
• Embalaje
• Envío internacional

Soportes de montaje, placas estructurales, clips, cubiertas, conectores y componentes de fijación.

Soportes de conectores, piezas de blindaje, placas de montaje, componentes de terminales y herrajes conductores de cobre/latón.

Soportes de máquinas, paneles de equipos, marcos, protectores, soportes y ensamblajes de herrajes personalizados.

Soportes internos, piezas de refuerzo, componentes de montaje, cubiertas y herrajes estructurales.

Clips personalizados, sujetadores, placas, soportes, conectores y kits de herrajes remachados.

Los componentes de chapa metálica existentes de METS también se utilizan en carcasas eléctricas, soportes de automoción, electrodomésticos, mecanismos de bloqueo y equipos industriales.

Material: Aluminio

Procesos: Corte por láser + Plegado CNC + Desbarbado

Aplicación: Equipos Industriales

El cliente requería un soporte de montaje ligero con múltiples orificios y ángulos de plegado precisos. METS produjo el componente según el plano del cliente y controló las dimensiones críticas para el ensamblaje final.

Material: Acero Inoxidable

Procesos: Corte por láser + Plegado CNC + Remachado

Aplicación: Equipos Eléctricos

Se requerían varios componentes de chapa metálica para formar un ensamblaje de herrajes terminado. METS coordinó el corte, el plegado, el posicionamiento de los orificios y el remachado para entregar un componente listo para usar.

Material: Cobre / Latón

Procesos: Corte + Estampado/Conformado + Plegado

Aplicación: Conexión Eléctrica

El cliente requería componentes conductores con dimensiones personalizadas y características de conformado. METS seleccionó el método de procesamiento adecuado en función de las propiedades del material, la estructura de la pieza y el volumen de producción.

Material: Acero al Carbono

Procesos: Corte + Punzonado + Plegado + Remachado

Aplicación: Maquinaria Industrial

El cliente necesitaba múltiples componentes de herrajes personalizados para un ensamblaje. METS coordinó los diferentes procesos de fabricación y entregó los componentes según los requisitos de ensamblaje del cliente.

METS aplica control de calidad durante todo el proceso de producción.

Se verifica el grado del material, el espesor y la condición de la superficie según los requisitos del proyecto.

Se inspeccionan las dimensiones críticas, las posiciones de los orificios, los ángulos de plegado y las interfaces de ensamblaje.

Se monitorean los bordes de corte, los pliegues, las características de conformado y los puntos de remachado durante la producción.

Las piezas se revisan en busca de rebabas, rayones, deformaciones, defectos de recubrimiento y otros problemas visibles.

Las piezas terminadas se inspeccionan según los planos aprobados y las especificaciones del cliente antes del embalaje.