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Piezas de estampado de latón personalizadas OEM con capacidad mult material para estampado de precisión pequeño

Piezas de estampado de latón personalizadas OEM con capacidad mult material para estampado de precisión pequeño

Cuota De Producción: 1000 Uds.
Embalaje Estándar: Embalaje en caja de madera, resistente a la humedad y a los golpes, cada juego de moldes se embala p
Período De Entrega: 25-35 días laborables
Información detallada
Lugar de origen
CN
Nombre de la marca
METS
Cantidad de orden mínima:
1000 Uds.
Detalles de empaquetado:
Embalaje en caja de madera, resistente a la humedad y a los golpes, cada juego de moldes se embala p
Tiempo de entrega:
25-35 días laborables
Resaltar:

Piezas de estampado de latón personalizadas OEM

,

Componentes de estampado de precisión con capacidad para múltiples materiales

,

Estampado pequeño de precisión Estampado de metal personalizado

Descripción del producto
Servicios de doblado y estampado pequeños personalizados OEM

METS proporcionaServicios de doblado y estampado pequeños personalizados OEMpara hardware de precisión, componentes de chapa, piezas eléctricas, componentes electrónicos, soportes, clips, terminales, conectores y otras piezas metálicas personalizadas.

Nuestras soluciones de fabricación cubrenestampado de latón, estampado de aluminio, estampado de cobre, estampado de acero inoxidable, estampado de chapa, punzonado de precisión, doblado, conformado, estampado progresivo, estampado compuesto y procesamiento secundario. Las piezas se fabrican según dibujos del cliente, archivos CAD, muestras o especificaciones técnicas.

Custom metal stamping and bending manufacturing process
Características del producto
Estampado pequeño de precisión

Adecuado para componentes metálicos pequeños que requieren orificios, ranuras, perfiles, curvaturas, pestañas, relieves y otras características formadas precisos.

Capacidad multimaterial

Trabajamos con:

  • Latón
  • Cobre
  • Aluminio
  • Acero inoxidable
  • Acero carbono
  • Acero para resortes
  • Acero al silicio
  • Otras aleaciones metálicas especificadas
Estampado + Doblado en una sola solución

Dependiendo del diseño del componente, el punzonado, corte, doblado, conformado, estampado y otras operaciones se pueden integrar en un único proceso de producción o herramienta.

Fabricación de hardware personalizado

Fabricamos componentes de hardware personalizados que incluyen soportes, clips, terminales, piezas de conectores, placas de contacto, piezas de montaje, componentes de fijación, arandelas, protectores y piezas estructurales de chapa metálica.

Producción OEM/ODM

Los clientes pueden proporcionar dibujos, modelos 3D, muestras o especificaciones técnicas. Nuestro equipo de ingeniería evalúa el diseño y recomienda un proceso adecuado de estampado y doblado.

Producción estable para pedidos repetidos

Para productos con demanda recurrente, los procesos de estampado progresivos y automatizados pueden ayudar a mejorar la eficiencia de la producción y mantener dimensiones consistentes entre lotes.

Parámetros técnicos
Parámetro Especificación
Nombre del producto Piezas pequeñas personalizadas para estampado y doblado de metales
Tipo de servicio Fabricación personalizada OEM/ODM
Procesos principales Estampado, punzonado, doblado, conformado, corte, embutición profunda
Métodos de estampado Troquel progresivo, troquel compuesto, estampado de una sola operación
Materiales Latón, cobre, aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, acero para resortes
Espesor del material Aprox. 0,1-6,0 mm, según el material y el diseño de la pieza
Tamaño de pieza Personalizado según dibujos o muestras.
Tolerancia Hasta aproximadamente ±0,01 mm para aplicaciones de precisión adecuadas
Doblar Doblado en V, Doblado en U, Bridado, Conformado, Doblado personalizado
Agujero/Ranura Diámetro, forma, espacio y posición personalizados
Tratamiento superficial Enchapado, pulido, pasivado, anodizado, recubrimiento en polvo, tratamiento térmico
Procesamiento secundario Desbarbado, Rectificado, Mecanizado CNC, Soldadura, Remachado, Ensamblaje
Estampación Matriz progresiva, Matriz compuesta, Matriz de doblado, Matriz de conformado
Volumen de producción Prototipo, lote pequeño, volumen medio, producción en masa
Inspección Inspección Dimensional, Visual, de Materiales y Final
Formatos de dibujo PDF, DWG, DXF, PASO, IGS, CAD
Embalaje Cartón, plataforma, caja de madera o embalaje personalizado
Solicitud Electrónica, Eléctrica, Automoción, Electrodomésticos, Maquinaria, Hardware
Soluciones de estampado para materiales específicos
Piezas de estampado de latón

El latón se usa ampliamente para componentes que requieren una combinación deConductividad eléctrica, resistencia a la corrosión, maquinabilidad y rendimiento de conformado estable..

Nuestros servicios personalizados de estampado de latón pueden producir:

  • Terminales de latón
  • Componentes del conector
  • Placas de contacto
  • pines electricos
  • Clips de latón
  • Soportes conductores
  • Componentes de montaje
  • Herrajes de latón de precisión
  • Cambiar componentes
  • Accesorios eléctricos personalizados
Piezas de estampado de aluminio

El aluminio es adecuado para aplicaciones dondeBajo peso, resistencia a la corrosión, rendimiento térmico y conformado eficiente.son importantes.

El estampado de aluminio personalizado se puede utilizar para:

  • Soportes de montaje
  • Componentes electrónicos
  • Componentes LED
  • Componentes de disipación de calor.
  • Fundas para equipos
  • Partes estructurales
  • Componentes automotrices
  • Hardware del electrodoméstico
  • Piezas de chapa personalizadas
Piezas de estampado de cobre

El cobre y las aleaciones de cobre se seleccionan comúnmente para componentes que requierenalta conductividad eléctrica y contacto eléctrico confiable.

Las aplicaciones típicas incluyen:

  • Terminales de cobre
  • contactos electricos
  • Componentes del conector
  • Placas conductoras
  • Piezas de conexión de la batería
  • Componentes de la barra colectora
  • Cambiar contactos
  • Hardware electrónico
  • Clips conductores
Piezas de estampado de acero inoxidable

El acero inoxidable proporciona una combinación útil deFuerza, resistencia a la corrosión, durabilidad y estabilidad dimensional..

El estampado de acero inoxidable personalizado es adecuado para:

  • Soportes de acero inoxidable
  • clips
  • Componentes de retención
  • Placas de montaje
  • Partes estructurales
  • Componentes de blindaje electrónico
  • Hardware automotriz
  • Componentes del electrodoméstico
  • Piezas de equipos industriales
Procesos personalizados de estampado y doblado
1. Punzonado de precisión

El punzonado crea agujeros, ranuras, aberturas y perfiles según el dibujo del cliente.

Es adecuado para:

  • Componentes del conector
  • Placas de montaje
  • Soportes
  • Terminales electricos
  • Herrajes
2. Doblado de metales

El doblado convierte chapas planas en estructuras tridimensionales funcionales.

Las estructuras de encofrado disponibles pueden incluir:

  • Curvas en V
  • curvas en U
  • Curvas en L
  • Curvas en Z
  • Bridas
  • Cortina a la italiana
  • Manos
  • Perfiles formados personalizados
3. Estampación progresiva

El estampado progresivo permite realizar múltiples operaciones secuencialmente a través de una serie de estaciones de troquelado.

Las operaciones típicas incluyen:

Alimentación -> Punzonado -> Corte -> Doblado -> Conformado -> Acuñación -> Corte

Este proceso es especialmente útil para componentes pequeños de gran volumen donde la eficiencia y la repetibilidad de la producción son importantes.

4. Estampado compuesto

Los troqueles compuestos pueden realizar múltiples operaciones durante una carrera de prensa, lo que los hace adecuados para ciertas piezas de precisión que requieren relaciones consistentes entre agujeros, perfiles y características formadas.

5. Procesamiento secundario

Dependiendo de la pieza, las operaciones secundarias pueden incluir:

  • Desbarbado
  • Molienda
  • tocando
  • Perforación
  • Mecanizado CNC
  • Soldadura
  • remachar
  • Asamblea
  • Tratamiento superficial
Fuerza de fabricación de la empresa
Fabricación integrada de herramientas y estampados

cosechadoras METSDiseño de troqueles de estampado personalizados, fabricación de troqueles, producción de prueba y producción de estampado de metal..

Esta estructura integrada permite a los ingenieros considerar las herramientas y la pieza estampada final juntas en lugar de tratar el troquel y la producción como procesos separados.

Herramientas de precisión

Para piezas estampadas pequeñas, la calidad del troquel influye directamente en:

  • Precisión del agujero
  • Dimensiones de la pieza
  • control de rebabas
  • Precisión de flexión
  • Utilización de materiales
  • Estabilidad de producción
  • Vida útil de la herramienta
Soporte de ingeniería

Antes de la producción, nuestros ingenieros pueden revisar:

  • Grado de material
  • Espesor del material
  • Geometría de la pieza
  • Diámetro del agujero
  • Distancia del agujero al borde
  • Radio de curvatura
  • Dirección de flexión
  • recuperación elástica
  • Requisitos de tolerancia
  • Secuencia de estampado
  • Disposición de la tira
  • Tratamiento superficial
  • Cantidad de producción
Control de calidad

Un proceso típico de control de calidad incluye:

Inspección de material entrante -> Inspección de herramientas -> Inspección del primer artículo -> Inspección en proceso -> Inspección dimensional -> Inspección de superficie -> Inspección final

Casos de cooperación representativos
Caso 1 - Terminal eléctrico de latón

Requisito:
Un cliente necesitaba un pequeño terminal de latón con orificios precisos y un área de contacto controlada para el montaje eléctrico.

Solución de fabricación:
Estampación progresiva con operaciones integradas de punzonado, conformado y corte.

Enfoque clave:
Conductividad eléctrica, consistencia dimensional, control de rebabas y ensamblaje estable.

Caso 2: Soporte de montaje de aluminio

Requisito:
Un soporte de aluminio liviano con múltiples orificios de montaje y ángulos de flexión controlados.

Solución de fabricación:
Punzonado de precisión seguido de conformado y doblado.

Enfoque clave:
Reducción de peso, precisión dimensional, consistencia de plegado y calidad de la superficie.

Caso 3: Componente de contacto de cobre

Requisito:
Un componente conductor de cobre que requiere una geometría precisa y un contacto eléctrico confiable.

Solución de fabricación:
Estampado de precisión con alimentación de material controlada y tratamiento superficial opcional.

Enfoque clave:
Conductividad, geometría de contacto, planitud y repetibilidad.

Caso 4 - Pieza de hardware de acero inoxidable

Requisito:
Un pequeño componente de hardware de acero inoxidable que requiere resistencia a la corrosión y dimensiones repetibles.

Solución de fabricación:
Herramientas personalizadas de estampado y doblado seguidas de desbarbado y acabado de superficies.

Enfoque clave:
Resistencia a la corrosión, bordes limpios, estabilidad dimensional y consistencia en la producción.

Proceso de personalización OEM
Paso 1: envía tu dibujo

Los clientes pueden enviar:

  • Dibujos en PDF 2D
  • Archivos DWG/DXF
  • Archivos STEP/IGS
  • Modelos CAD 3D
  • Muestras físicas
  • Especificaciones de materiales
Paso 2: Evaluación de ingeniería

Nuestros ingenieros revisan la geometría, el material, el espesor, la tolerancia, los requisitos de flexión, la cantidad de producción y la estructura de las herramientas.

Paso 3 - Cotización personalizada

Proporcionamos una cotización basada en las herramientas, el material, el proceso de producción, la cantidad, el tratamiento de superficie y el embalaje requeridos.

Paso 4: Diseño y fabricación de troqueles

Después de la confirmación del proyecto, se diseña y fabrica el troquel de estampado o doblado requerido.

Paso 5: producción de prueba

Las piezas de prueba se producen e inspeccionan para verificar dimensiones, apariencia y funcionalidad.

Paso 6: producción en masa

Después de la aprobación, las piezas estampadas personalizadas entran en producción regular.

Paso 7: inspección y entrega

Los componentes terminados se inspeccionan, empaquetan, etiquetan y envían de acuerdo con los requisitos del cliente.

Opciones de tratamiento de superficies

Dependiendo del material y la aplicación, los tratamientos de superficie disponibles pueden incluir:

  • Niquelado
  • Estañado
  • Galvanizado
  • Revestimiento de cobre
  • Chapado en plata
  • Pasivación
  • Anodizado
  • Recubrimiento en polvo
  • Pulido
  • Cepillado
  • Tratamiento térmico
  • Óxido negro
  • Acabado de superficies personalizado
Aplicaciones

Nuestras pequeñas piezas personalizadas de estampado y doblado se pueden utilizar en:

Automotor
  • Soportes
  • clips
  • Terminales
  • Conectores
  • Componentes del sensor
  • Hardware estructural
Electricidad y electrónica
  • contactos electricos
  • Terminales de conector
  • Piezas de contacto de cobre
  • Componentes de blindaje
  • Cambiar componentes
  • Hardware conductor
Accesorios
  • Soportes de montaje
  • Componentes del motor
  • Hardware de fijación
  • Piezas estructurales de chapa metálica.
Equipos industriales
  • Soportes para maquinas
  • Placas de montaje
  • Componentes de conexión
  • Hardware de precisión
  • Componentes estructurales
Energía Renovable
  • Componentes de montaje solar
  • Piezas de conexión eléctrica
  • Componentes conductores
  • Soportes personalizados
¿Por qué elegir METS?
  • Fabricación personalizada:Cada componente se fabrica según el plano, muestra o especificación técnica del cliente.
  • Capacidad multimaterial:Se pueden procesar latón, cobre, aluminio, acero inoxidable, acero al carbono y otros metales según los requisitos del proyecto.
  • Herramientas integradas:El diseño de matrices y la producción de estampado se coordinan dentro de un flujo de trabajo de fabricación.
  • Experiencia en partes pequeñas:Se presta especial atención a la precisión del orificio, los detalles de conformado, el control de rebabas, los ángulos de plegado y la repetibilidad dimensional.
  • Producción flexible:Se pueden respaldar proyectos de prototipos, lotes pequeños y producción en masa.
  • Soporte OEM/ODM:Los clientes pueden trabajar con METS desde la evaluación de ingeniería inicial hasta las herramientas, el muestreo, la producción, la inspección y la entrega.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué pequeñas piezas de estampado pueden fabricar?

Fabricamos terminales, conectores, clips, soportes, placas de contacto, componentes de montaje, arandelas, herrajes eléctricos, componentes estructurales y otras piezas de chapa de precisión personalizados.

P2: ¿Se puede estampar latón, aluminio, cobre y acero inoxidable?

Sí. El latón, el aluminio, el cobre y el acero inoxidable se encuentran entre los materiales compatibles con las capacidades de estampado personalizado de METS.

P3: ¿Pueden proporcionar estampado y doblado?

Sí. El estampado y el plegado se pueden realizar por separado o combinados dentro de un proceso de producción personalizado según el diseño de la pieza.

P4: ¿Cuál es la pieza más pequeña que puedes fabricar?

El tamaño mínimo práctico depende del espesor del material, la geometría, el tamaño del orificio, la tolerancia, la estructura de las herramientas y el método de producción. Envíe su dibujo para que nuestros ingenieros puedan evaluar la pieza.

P5: ¿Qué espesor de material puede procesar?

El rango de espesor depende del material y del diseño de la pieza. Los productos de estampado publicados por METS cubren aproximadamente 0,1-6,0 mm para diferentes aplicaciones.

Productos
DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Piezas de estampado de latón personalizadas OEM con capacidad mult material para estampado de precisión pequeño
Cuota De Producción: 1000 Uds.
Embalaje Estándar: Embalaje en caja de madera, resistente a la humedad y a los golpes, cada juego de moldes se embala p
Período De Entrega: 25-35 días laborables
Información detallada
Lugar de origen
CN
Nombre de la marca
METS
Cantidad de orden mínima:
1000 Uds.
Detalles de empaquetado:
Embalaje en caja de madera, resistente a la humedad y a los golpes, cada juego de moldes se embala p
Tiempo de entrega:
25-35 días laborables
Resaltar

Piezas de estampado de latón personalizadas OEM

,

Componentes de estampado de precisión con capacidad para múltiples materiales

,

Estampado pequeño de precisión Estampado de metal personalizado

Descripción del producto
Servicios de doblado y estampado pequeños personalizados OEM

METS proporcionaServicios de doblado y estampado pequeños personalizados OEMpara hardware de precisión, componentes de chapa, piezas eléctricas, componentes electrónicos, soportes, clips, terminales, conectores y otras piezas metálicas personalizadas.

Nuestras soluciones de fabricación cubrenestampado de latón, estampado de aluminio, estampado de cobre, estampado de acero inoxidable, estampado de chapa, punzonado de precisión, doblado, conformado, estampado progresivo, estampado compuesto y procesamiento secundario. Las piezas se fabrican según dibujos del cliente, archivos CAD, muestras o especificaciones técnicas.

Custom metal stamping and bending manufacturing process
Características del producto
Estampado pequeño de precisión

Adecuado para componentes metálicos pequeños que requieren orificios, ranuras, perfiles, curvaturas, pestañas, relieves y otras características formadas precisos.

Capacidad multimaterial

Trabajamos con:

  • Latón
  • Cobre
  • Aluminio
  • Acero inoxidable
  • Acero carbono
  • Acero para resortes
  • Acero al silicio
  • Otras aleaciones metálicas especificadas
Estampado + Doblado en una sola solución

Dependiendo del diseño del componente, el punzonado, corte, doblado, conformado, estampado y otras operaciones se pueden integrar en un único proceso de producción o herramienta.

Fabricación de hardware personalizado

Fabricamos componentes de hardware personalizados que incluyen soportes, clips, terminales, piezas de conectores, placas de contacto, piezas de montaje, componentes de fijación, arandelas, protectores y piezas estructurales de chapa metálica.

Producción OEM/ODM

Los clientes pueden proporcionar dibujos, modelos 3D, muestras o especificaciones técnicas. Nuestro equipo de ingeniería evalúa el diseño y recomienda un proceso adecuado de estampado y doblado.

Producción estable para pedidos repetidos

Para productos con demanda recurrente, los procesos de estampado progresivos y automatizados pueden ayudar a mejorar la eficiencia de la producción y mantener dimensiones consistentes entre lotes.

Parámetros técnicos
Parámetro Especificación
Nombre del producto Piezas pequeñas personalizadas para estampado y doblado de metales
Tipo de servicio Fabricación personalizada OEM/ODM
Procesos principales Estampado, punzonado, doblado, conformado, corte, embutición profunda
Métodos de estampado Troquel progresivo, troquel compuesto, estampado de una sola operación
Materiales Latón, cobre, aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, acero para resortes
Espesor del material Aprox. 0,1-6,0 mm, según el material y el diseño de la pieza
Tamaño de pieza Personalizado según dibujos o muestras.
Tolerancia Hasta aproximadamente ±0,01 mm para aplicaciones de precisión adecuadas
Doblar Doblado en V, Doblado en U, Bridado, Conformado, Doblado personalizado
Agujero/Ranura Diámetro, forma, espacio y posición personalizados
Tratamiento superficial Enchapado, pulido, pasivado, anodizado, recubrimiento en polvo, tratamiento térmico
Procesamiento secundario Desbarbado, Rectificado, Mecanizado CNC, Soldadura, Remachado, Ensamblaje
Estampación Matriz progresiva, Matriz compuesta, Matriz de doblado, Matriz de conformado
Volumen de producción Prototipo, lote pequeño, volumen medio, producción en masa
Inspección Inspección Dimensional, Visual, de Materiales y Final
Formatos de dibujo PDF, DWG, DXF, PASO, IGS, CAD
Embalaje Cartón, plataforma, caja de madera o embalaje personalizado
Solicitud Electrónica, Eléctrica, Automoción, Electrodomésticos, Maquinaria, Hardware
Soluciones de estampado para materiales específicos
Piezas de estampado de latón

El latón se usa ampliamente para componentes que requieren una combinación deConductividad eléctrica, resistencia a la corrosión, maquinabilidad y rendimiento de conformado estable..

Nuestros servicios personalizados de estampado de latón pueden producir:

  • Terminales de latón
  • Componentes del conector
  • Placas de contacto
  • pines electricos
  • Clips de latón
  • Soportes conductores
  • Componentes de montaje
  • Herrajes de latón de precisión
  • Cambiar componentes
  • Accesorios eléctricos personalizados
Piezas de estampado de aluminio

El aluminio es adecuado para aplicaciones dondeBajo peso, resistencia a la corrosión, rendimiento térmico y conformado eficiente.son importantes.

El estampado de aluminio personalizado se puede utilizar para:

  • Soportes de montaje
  • Componentes electrónicos
  • Componentes LED
  • Componentes de disipación de calor.
  • Fundas para equipos
  • Partes estructurales
  • Componentes automotrices
  • Hardware del electrodoméstico
  • Piezas de chapa personalizadas
Piezas de estampado de cobre

El cobre y las aleaciones de cobre se seleccionan comúnmente para componentes que requierenalta conductividad eléctrica y contacto eléctrico confiable.

Las aplicaciones típicas incluyen:

  • Terminales de cobre
  • contactos electricos
  • Componentes del conector
  • Placas conductoras
  • Piezas de conexión de la batería
  • Componentes de la barra colectora
  • Cambiar contactos
  • Hardware electrónico
  • Clips conductores
Piezas de estampado de acero inoxidable

El acero inoxidable proporciona una combinación útil deFuerza, resistencia a la corrosión, durabilidad y estabilidad dimensional..

El estampado de acero inoxidable personalizado es adecuado para:

  • Soportes de acero inoxidable
  • clips
  • Componentes de retención
  • Placas de montaje
  • Partes estructurales
  • Componentes de blindaje electrónico
  • Hardware automotriz
  • Componentes del electrodoméstico
  • Piezas de equipos industriales
Procesos personalizados de estampado y doblado
1. Punzonado de precisión

El punzonado crea agujeros, ranuras, aberturas y perfiles según el dibujo del cliente.

Es adecuado para:

  • Componentes del conector
  • Placas de montaje
  • Soportes
  • Terminales electricos
  • Herrajes
2. Doblado de metales

El doblado convierte chapas planas en estructuras tridimensionales funcionales.

Las estructuras de encofrado disponibles pueden incluir:

  • Curvas en V
  • curvas en U
  • Curvas en L
  • Curvas en Z
  • Bridas
  • Cortina a la italiana
  • Manos
  • Perfiles formados personalizados
3. Estampación progresiva

El estampado progresivo permite realizar múltiples operaciones secuencialmente a través de una serie de estaciones de troquelado.

Las operaciones típicas incluyen:

Alimentación -> Punzonado -> Corte -> Doblado -> Conformado -> Acuñación -> Corte

Este proceso es especialmente útil para componentes pequeños de gran volumen donde la eficiencia y la repetibilidad de la producción son importantes.

4. Estampado compuesto

Los troqueles compuestos pueden realizar múltiples operaciones durante una carrera de prensa, lo que los hace adecuados para ciertas piezas de precisión que requieren relaciones consistentes entre agujeros, perfiles y características formadas.

5. Procesamiento secundario

Dependiendo de la pieza, las operaciones secundarias pueden incluir:

  • Desbarbado
  • Molienda
  • tocando
  • Perforación
  • Mecanizado CNC
  • Soldadura
  • remachar
  • Asamblea
  • Tratamiento superficial
Fuerza de fabricación de la empresa
Fabricación integrada de herramientas y estampados

cosechadoras METSDiseño de troqueles de estampado personalizados, fabricación de troqueles, producción de prueba y producción de estampado de metal..

Esta estructura integrada permite a los ingenieros considerar las herramientas y la pieza estampada final juntas en lugar de tratar el troquel y la producción como procesos separados.

Herramientas de precisión

Para piezas estampadas pequeñas, la calidad del troquel influye directamente en:

  • Precisión del agujero
  • Dimensiones de la pieza
  • control de rebabas
  • Precisión de flexión
  • Utilización de materiales
  • Estabilidad de producción
  • Vida útil de la herramienta
Soporte de ingeniería

Antes de la producción, nuestros ingenieros pueden revisar:

  • Grado de material
  • Espesor del material
  • Geometría de la pieza
  • Diámetro del agujero
  • Distancia del agujero al borde
  • Radio de curvatura
  • Dirección de flexión
  • recuperación elástica
  • Requisitos de tolerancia
  • Secuencia de estampado
  • Disposición de la tira
  • Tratamiento superficial
  • Cantidad de producción
Control de calidad

Un proceso típico de control de calidad incluye:

Inspección de material entrante -> Inspección de herramientas -> Inspección del primer artículo -> Inspección en proceso -> Inspección dimensional -> Inspección de superficie -> Inspección final

Casos de cooperación representativos
Caso 1 - Terminal eléctrico de latón

Requisito:
Un cliente necesitaba un pequeño terminal de latón con orificios precisos y un área de contacto controlada para el montaje eléctrico.

Solución de fabricación:
Estampación progresiva con operaciones integradas de punzonado, conformado y corte.

Enfoque clave:
Conductividad eléctrica, consistencia dimensional, control de rebabas y ensamblaje estable.

Caso 2: Soporte de montaje de aluminio

Requisito:
Un soporte de aluminio liviano con múltiples orificios de montaje y ángulos de flexión controlados.

Solución de fabricación:
Punzonado de precisión seguido de conformado y doblado.

Enfoque clave:
Reducción de peso, precisión dimensional, consistencia de plegado y calidad de la superficie.

Caso 3: Componente de contacto de cobre

Requisito:
Un componente conductor de cobre que requiere una geometría precisa y un contacto eléctrico confiable.

Solución de fabricación:
Estampado de precisión con alimentación de material controlada y tratamiento superficial opcional.

Enfoque clave:
Conductividad, geometría de contacto, planitud y repetibilidad.

Caso 4 - Pieza de hardware de acero inoxidable

Requisito:
Un pequeño componente de hardware de acero inoxidable que requiere resistencia a la corrosión y dimensiones repetibles.

Solución de fabricación:
Herramientas personalizadas de estampado y doblado seguidas de desbarbado y acabado de superficies.

Enfoque clave:
Resistencia a la corrosión, bordes limpios, estabilidad dimensional y consistencia en la producción.

Proceso de personalización OEM
Paso 1: envía tu dibujo

Los clientes pueden enviar:

  • Dibujos en PDF 2D
  • Archivos DWG/DXF
  • Archivos STEP/IGS
  • Modelos CAD 3D
  • Muestras físicas
  • Especificaciones de materiales
Paso 2: Evaluación de ingeniería

Nuestros ingenieros revisan la geometría, el material, el espesor, la tolerancia, los requisitos de flexión, la cantidad de producción y la estructura de las herramientas.

Paso 3 - Cotización personalizada

Proporcionamos una cotización basada en las herramientas, el material, el proceso de producción, la cantidad, el tratamiento de superficie y el embalaje requeridos.

Paso 4: Diseño y fabricación de troqueles

Después de la confirmación del proyecto, se diseña y fabrica el troquel de estampado o doblado requerido.

Paso 5: producción de prueba

Las piezas de prueba se producen e inspeccionan para verificar dimensiones, apariencia y funcionalidad.

Paso 6: producción en masa

Después de la aprobación, las piezas estampadas personalizadas entran en producción regular.

Paso 7: inspección y entrega

Los componentes terminados se inspeccionan, empaquetan, etiquetan y envían de acuerdo con los requisitos del cliente.

Opciones de tratamiento de superficies

Dependiendo del material y la aplicación, los tratamientos de superficie disponibles pueden incluir:

  • Niquelado
  • Estañado
  • Galvanizado
  • Revestimiento de cobre
  • Chapado en plata
  • Pasivación
  • Anodizado
  • Recubrimiento en polvo
  • Pulido
  • Cepillado
  • Tratamiento térmico
  • Óxido negro
  • Acabado de superficies personalizado
Aplicaciones

Nuestras pequeñas piezas personalizadas de estampado y doblado se pueden utilizar en:

Automotor
  • Soportes
  • clips
  • Terminales
  • Conectores
  • Componentes del sensor
  • Hardware estructural
Electricidad y electrónica
  • contactos electricos
  • Terminales de conector
  • Piezas de contacto de cobre
  • Componentes de blindaje
  • Cambiar componentes
  • Hardware conductor
Accesorios
  • Soportes de montaje
  • Componentes del motor
  • Hardware de fijación
  • Piezas estructurales de chapa metálica.
Equipos industriales
  • Soportes para maquinas
  • Placas de montaje
  • Componentes de conexión
  • Hardware de precisión
  • Componentes estructurales
Energía Renovable
  • Componentes de montaje solar
  • Piezas de conexión eléctrica
  • Componentes conductores
  • Soportes personalizados
¿Por qué elegir METS?
  • Fabricación personalizada:Cada componente se fabrica según el plano, muestra o especificación técnica del cliente.
  • Capacidad multimaterial:Se pueden procesar latón, cobre, aluminio, acero inoxidable, acero al carbono y otros metales según los requisitos del proyecto.
  • Herramientas integradas:El diseño de matrices y la producción de estampado se coordinan dentro de un flujo de trabajo de fabricación.
  • Experiencia en partes pequeñas:Se presta especial atención a la precisión del orificio, los detalles de conformado, el control de rebabas, los ángulos de plegado y la repetibilidad dimensional.
  • Producción flexible:Se pueden respaldar proyectos de prototipos, lotes pequeños y producción en masa.
  • Soporte OEM/ODM:Los clientes pueden trabajar con METS desde la evaluación de ingeniería inicial hasta las herramientas, el muestreo, la producción, la inspección y la entrega.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué pequeñas piezas de estampado pueden fabricar?

Fabricamos terminales, conectores, clips, soportes, placas de contacto, componentes de montaje, arandelas, herrajes eléctricos, componentes estructurales y otras piezas de chapa de precisión personalizados.

P2: ¿Se puede estampar latón, aluminio, cobre y acero inoxidable?

Sí. El latón, el aluminio, el cobre y el acero inoxidable se encuentran entre los materiales compatibles con las capacidades de estampado personalizado de METS.

P3: ¿Pueden proporcionar estampado y doblado?

Sí. El estampado y el plegado se pueden realizar por separado o combinados dentro de un proceso de producción personalizado según el diseño de la pieza.

P4: ¿Cuál es la pieza más pequeña que puedes fabricar?

El tamaño mínimo práctico depende del espesor del material, la geometría, el tamaño del orificio, la tolerancia, la estructura de las herramientas y el método de producción. Envíe su dibujo para que nuestros ingenieros puedan evaluar la pieza.

P5: ¿Qué espesor de material puede procesar?

El rango de espesor depende del material y del diseño de la pieza. Los productos de estampado publicados por METS cubren aproximadamente 0,1-6,0 mm para diferentes aplicaciones.

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